Кристаллические и гранулированные продукты
Фильтруемые кристаллы и частицы, для которых не требуется строгая защита от разрушения частиц.
Непрерывное сгущение и фильтрация
Ситовая шнековая центрифуга со сгущением и фильтрацией
Непрерывное разделение твёрдой и жидкой фаз, сочетающее центробежное предварительное сгущение с ситовой фильтрацией для потоков с низким содержанием твёрдых веществ, извлечения мелких частиц и усиленного конечного обезвоживания. Оборудование спроектировано и изготовлено для кристаллических и гранулированных продуктов, а также волокнистых и сельскохозяйственных материалов. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при подборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Предварительное сгущение осаждением удаляет основную массу жидкости перед вторичной ситовой фильтрацией.
- Предназначена для низкоконцентрированных суспензий, извлечения мелких частиц и смесей с ограниченной долей вязкой фракции.
- Непрерывный режим работы с высокой производительностью, низкой конечной влажностью и гибкой настройкой процесса.
- Процесс
- Предварительное сгущение с последующей ситовой фильтрацией
- Эксплуатация
- Непрерывный
- Выгрузка
- Шнековая выгрузка
- Данные модели
- Требуется подтверждение комплектации
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические характеристики ситовой шнековой центрифуги со сгущением и фильтрацией
Технические характеристики
Справочные рабочие характеристики для шести конфигураций ситовой шнековой центрифуги со сгущением и фильтрацией. Перед выбором необходимо подтвердить свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Модель | Диаметр ротора — осадительная / фильтрующая (mm) | Частота вращения ротора (r/min) | Фактор разделения — осаждение / фильтрация | Производительность — осаждение / фильтрация (m³/h) | Производительность по твёрдой фазе (t/h) | Мощность главного двигателя (kW) | Масса оборудования (kg) | Габаритные размеры (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 400/350 | 3000 | 2016/1765 | 1–5 | 0.5–1.5 | 22 | 1400 | 1650 × 1430 × 1000 |
| Модель 2 | 500/450 | 2500 | 1750/1575 | 2–8 | 1–3 | 30 | 1800 | 1800 × 1400 × 1250 |
| Модель 3 | 550/520 | 1800 | 998/944 | 3–10 | 1.5–4 | 45 | 3400 | 2450 × 1700 × 1500 |
| Модель 4 | 650/615 | 1600 | 930/882 | 5–15 | 2–6 | 55 | 4000 | 2650 × 1700 × 1600 |
| Модель 5 | 800/740 | 1500 | 1007/932 | 8–20 | 4–8 | 75 | 5000 | 3000 × 2200 × 2000 |
| Модель 6 | 900/650 | 1200 | 725/524 | 10–25 | 6–12 | 75 | 7000 | 3000 × 2200 × 2000 |
Справочные значения из источника. Диапазоны осаждения / фильтрации отражают данные поставленного оборудования двойного назначения; окончательные габаритные размеры, материалы и характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Ситовая шнековая центрифуга со сгущением и фильтрацией: промышленное применение
Области применения включают кристаллические и гранулированные продукты, а также волокнистые и сельскохозяйственные материалы. Перед выбором конфигурации оборудования подтвердите свойства материала и технологические условия.
Волокнистые и сельскохозяйственные материалы
Волокнистые твёрдые вещества, оболочки сельскохозяйственных культур и аналогичные материалы с подходящими характеристиками фильтрации.
Полимерная продукция
Пластиковые частицы и соответствующие технологические твёрдые продукты, требующие непрерывного разделения и обезвоживания.
Питающие потоки с низким содержанием твёрдой фазы и мелкой фракцией
Маточные растворы с низкой концентрацией твёрдых веществ, долей мелких частиц или ограниченным количеством вязкого материала.
Отрасли промышленности
Химическая, пищевая, солевая, горнодобывающая и фармацевтическая переработка.
Принцип работы
От подготовки сырья до готового продукта.
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Подача и предварительное сгущение
Питание поступает во внутренний шнек и распределяется в высокоскоростной зоне осаждения, где большая часть жидкости отделяется от твёрдой фазы.
Отвод осветлённой жидкости
Существенно осветлённая жидкость выводится через регулируемое переливное устройство ротора, которое задаёт глубину слоя жидкости и условия сгущения.
Вторичная фильтрация
Внутренний шнек непрерывно транспортирует сгущённую суспензию в ситовую секцию, где остаточная жидкость проходит через фильтровальную среду.
Промывка и окончательное обезвоживание
Опциональный патрубок промывки может обеспечивать простую промывку твёрдой фазы до завершения центробежного обезвоживания.
Непрерывная выгрузка сыпучих материалов
Наружный шнек непрерывно транспортирует обезвоженный твёрдый осадок в разгрузочную камеру.
Управление фильтратом
Фильтрат может отводиться отдельно, рециркулироваться или объединяться с другим жидкостным потоком; опциональный газожидкостный сепаратор обеспечивает стабильный дренаж.
Ключевые показатели
Технологические характеристики, оптимизированные под продукт.
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Встроенное предварительное сгущение
Центробежное осаждение удаляет большую часть жидкости до того, как твёрдые частицы достигают сита.
Эффективная переработка при низком содержании твёрдой фазы
Предварительное сгущение улучшает загрузку сита и делает машину пригодной для сырья с низким начальным содержанием твёрдой фазы.
Улавливание мелких частиц
Комбинированный маршрут обеспечивает улавливание мелких фракций, которые могут быть труднодостижимы для оборудования только с фильтрацией.
Низкая остаточная влажность
Вторичная ситовая фильтрация и центробежное обезвоживание снижают количество жидкости, остающейся в выгружаемом твёрдом материале.
Высокая непрерывная производительность
Непрерывная подача, разделение и выгрузка обеспечивают высокую производительность при значительном крутящем моменте транспортирования и сниженном риске закупоривания.
Закрытый энергоэффективный режим работы
Закрытая конструкция, управление с помощью преобразователя частоты (VFD), низкая вибрация и низкий уровень шума обеспечивают эффективное производство со сниженными выбросами.
Высокая степень автоматизации
Управление на базе PLC и опциональная адаптивная гидравлическая компенсация дифференциала реагируют на изменение нагрузки оборудования и условий разделения.
Гибкая коррозионная стойкость
Широкий выбор нержавеющих сталей, дуплексных сплавов, титана и никелевых сплавов обеспечивает работу в коррозионных или гигиенически чувствительных условиях.
Многочисленные средства защиты
Мониторинг состояния машины и блокировки, предусмотренные для конкретного проекта, обеспечивают надёжную долгосрочную эксплуатацию.
Компоновка системы
Стандартный технологический маршрут с опциями под конкретный проект.
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Двухступенчатый вращающийся узел
Осадительный предсгуститель удаляет основную массу жидкости до поступления сгущённых твёрдых частиц в секцию ситовой фильтрации.
Регулируемый перелив жидкости
Переливное устройство задаёт глубину слоя осадка и позволяет согласовать режим сгущения со свойствами исходной суспензии.
Внутренний и наружный шнеки
Внутренний шнек транспортирует сконцентрированную твёрдую фазу к фильтрации, а наружный шнек подаёт обезвоженный продукт к выгрузке.
Варианты исполнения дифференциального привода
Различные системы дифференциала, включая опциональный гидравлический привод с адаптивной компенсацией, позволяют согласовать частоту вращения шнека с нагрузкой процесса.
Автоматизация с регулированием скорости
Управление через преобразователь частоты (VFD) и автоматизация на базе ПЛК (PLC) обеспечивают бесступенчатую регулировку скорости, реакцию на нагрузку и стабильную непрерывную работу.
Конструкционные материалы
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Внутренние элементы процесса
Доступны различные фильтровальные среды, системы подачи и варианты смазки для соответствия требованиям к материалу и условиям эксплуатации.
Углы конусности ротора
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Опции для линии подачи жидкости
Фильтрат может отводиться отдельно, возвращаться в цикл или объединяться; опционально предусмотрен газожидкостный сепаратор для надёжного дренажа.
Контроль безопасности и состояния
Возможен контроль скорости, вибрации, перегрузки и перегрева двигателя, а также температуры подшипников; при необходимости доступно исполнение для взрывоопасных зон.
Поддержка подбора
Что необходимо для согласования окончательного проекта.
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.
Наименование материала и форма подачиТребуемая производительность или размер партииНачальная и конечная влажностьТребования к частицам или продуктуТермическая и химическая чувствительностьНасыпная плотность, вязкость или сыпучестьДоступные инженерные коммуникации и источник теплаКонтактный материал и условия на площадке
Рекомендуемое оборудование
Рекомендуемое оборудование
Горизонтальная шнековая фильтрующая центрифуга непрерывного действия
Подробнее →
Двухступенчатая фильтрующая центрифуга непрерывного действия с поршневой выгрузкой
Подробнее →
Горизонтальная шнековая фильтрующая центрифуга с гидроприводом
Подробнее →