Гранулы удобрений и агрохимикатов
Розлив в готовые пакеты после проверки материала и дозирования.
Машины для упаковки в готовые пакеты
Горизонтальная машина для упаковки в готовые пакеты форматом от 120 × 150 mm до 280 × 380 mm плоской или стоячей формы, с двумя дозирующими станциями и производительностью до 40 упаковок/мин. Спроектирована и изготовлена для гранул удобрений и агрохимикатов, а также пищевых гранул. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
Основные сведения о продукте
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Основные технические данные
Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.
| Параметр | Эталонное значение |
|---|---|
| Малый пакет | 120 × 150 mm |
| Большой пакет | 280 × 380 mm |
| Скорость упаковки | 15–40 пакетов/мин |
| Станции розлива | 2 |
| Типы пакетов | Пакет с трёхсторонним швом / пакет с устойчивым дном |
| Совместимые исполнения узла розлива | Порошок, гранулы или жидкость, с подходящим модулем фасовки |
Фактическая производительность зависит от характеристик продукта, целевой дозы, материала пакета, типа пакета и конфигурации розлива. Окончательные показатели требуют испытаний на образцах и подтверждения в рамках проекта.
Области применения
Области применения включают гранулы удобрений и агрохимикатов, а также пищевые гранулы. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Розлив в готовые пакеты после проверки материала и дозирования.
Сыпучие ингредиенты, подходящие для плоских пакетов или пакетов с устойчивым дном.
Химические и рецептурные гранулы в пределах подтверждённого диапазона размеров пакета.
Принцип работы
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Вертикальный магазин хранит и подаёт готовые пакеты.
Индивидуально изготовленные вакуумные захваты и сервоприводный перенос подают каждый пакет в технологический процесс.
Подача воздуха раскрывает пакет, и производится проверка раскрытия.
Две станции розлива допускают применение дозирующего устройства для порошка, гранул или жидкости, выбранного под материал.
Синхронизированный конвейер плавно удаляет готовый пакет.
Ключевые показатели
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
От 120 × 150 mm до 280 × 380 mm.
15–40 пакетов/мин.
Задокументированы две последующие позиции розлива.
Плоские пакеты с трёхсторонним швом и пакеты с устойчивым дном.
Может быть предусмотрена станция термотрансферной маркировки с нанесением QR-кода.
Компоновка системы
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Используйте формат пакета или плёнки и размеры, указанные для выбранной конфигурации.
Подтвердите схему дозирования для данного материала и требуемого количества наполнения.
Настройте условия запайки и последовательность операций для выбранного пакета и продукта.
Поддержка подбора
Предоставьте следующую информацию об упаковке для эффективной предварительной оценки.