Порошковые продукты
Совместимо с подходящими шнековыми или другими системами дозирования порошка при условии проверки сыпучести и пылеподавления.
Машины для упаковки в готовые пакеты
Интеллектуальная ротационная платформа для упаковки в готовые пакеты, предназначенная для фасовки порошков, гранул и жидкостей, объединяющая подачу пакетов, раскрытие, контроль, фасовку, удаление воздуха, запайку и выгрузку в единый автоматизированный процесс. Спроектирована и изготовлена для порошковых, гранулированных или жидких продуктов с соответствующей конфигурацией фасовки. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при подборе оборудования для вашего промышленного проекта.
Основные сведения о продукте
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Типовые технические данные
Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.
| Параметр | Диапазон взвешивания: 50–500 g | Диапазон взвешивания: 500–2,000 g | Диапазон взвешивания: 1,000–5,000 g |
|---|---|---|---|
| Производительность (пакетов/ч) | 600–1,200 | 600–1,000 | 600–1,000 |
| Максимальный размер пакета, W × H (mm) | 210 × 350 | 300 × 450 | 350 × 500 |
| Минимальный размер пакета, W × H (mm) | 100 × 100 | 220 × 200 | 300 × 250 |
| Диапазон взвешивания (g) | 50–500 | 500–2,000 | 1,000–5,000 |
50–5000 g — это суммарный диапазон серии, а не производительность одной отдельной модели.
Окончательные габаритные размеры оборудования, энергоносители и рабочие характеристики должны быть подтверждены до выставления предложения.
Области применения
Области применения включают порошковые и гранулированные продукты. Перед выбором комплектации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Совместимо с подходящими шнековыми или другими системами дозирования порошка при условии проверки сыпучести и пылеподавления.
Может комплектоваться соответствующим весовым или объёмным питателем для свободно текущих гранул.
Может оснащаться системой розлива жидкости под конкретный продукт, выбираемой с учётом вязкости и требований к дозированию.
Поддерживает готовые пакеты в пределах опубликованного диапазона ширины и высоты выбранной модели.
Принцип работы
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Вертикальный магазин пакетов и настраиваемая система захвата вакуумным присосом подают готовые пакеты в ротационную транспортную систему.
Механизм раскрытия подготавливает каждый пакет к розливу.
Машина проверяет, что пакет раскрылся правильно; при неудачном раскрытии пакеты минуют операцию наполнения, что снижает потери продукта и упаковочного материала.
Модуль дозирования порошка, гранул или жидкости, подбираемый под конкретный продукт, отмеряет основную дозу.
Там, где это предусмотрено конфигурацией, взвешивание в линии и точная досыпка доводят упаковку до целевой массы.
Похлопывание по пакету и удаление воздуха уплотняют содержимое; при необходимости в линию может быть включена вакуумная обработка.
Наполненный пакет термосклеивается для образования надёжного закрытия.
Нагретый шов охлаждается и прижимается для получения чистого и стабильного результата.
Готовые пакеты покидают машину и направляются на последующий контроль, транспортировку или укладку в коробки.
Ключевые показатели
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Вертикальная система подачи и настраиваемый заборный узел обеспечивают работу с различными форматами готовых пакетов.
Обнаружение раскрытия предотвращает розлив, когда пакет не раскрылся правильно, снижая потери продукта и пакетов.
Основное наполнение и коррекция по контрольному взвешиванию в линии обеспечивают баланс между производительностью и точностью дозирования.
Специальное устройство для похлопывания и деаэрации пакета удаляет захваченный воздух и уменьшает объём готовой упаковки.
Может быть включена вакуумная обработка для продуктов и форматов упаковки, требующих сниженного остаточного содержания воздуха.
Двухступенчатая обработка шва обеспечивает плоское, надёжное закрытие и снижает риск дефектов шва.
Настройка ширины одним нажатием минимизирует ручную переналадку захватов при смене форматов пакетов.
Герметичный корпус машины удерживает пыль, взвешенную в воздухе, и обеспечивает централизованный сбор пыли.
Компоновка системы
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Используйте формат пакета или плёнки и размеры, указанные для выбранной конфигурации.
Подтвердите схему дозирования для данного материала и требуемого количества наполнения.
Настройте условия запайки и последовательность операций для выбранного пакета и продукта.
Поддержка подбора
Предоставьте следующую информацию о продукте, пакете и производстве для эффективного предварительного рассмотрения.