化学品及盐类加工
结晶盐、有机酸、无机化学品及其他易过滤的工艺固体。
产品要点
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连续式卧式螺旋卸料过滤离心机技术数据
六种连续式卧式螺旋卸料过滤离心机配置的参考性能值。选型前请确认物料条件及最终配置。
| 型号 | 转鼓直径 — 沉降 / 过滤(mm) | 转鼓转速(r/min) | 分离因数 — 沉降 / 过滤 | 处理量 — 沉降 / 过滤(m³/h) | 固体产量(t/h) | 主电机功率(kW) | 机器重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 型号 1 | 400/350 | 3000 | 2016/1765 | 1–5 | 0.5–1.5 | 22 | 1400 | 1650 × 1430 × 1000 |
| 型号 2 | 500/450 | 2500 | 1750/1575 | 2–8 | 1–3 | 30 | 1800 | 1800 × 1400 × 1250 |
| 型号 3 | 550/520 | 1800 | 998/944 | 3–10 | 1.5–4 | 45 | 3400 | 2450 × 1700 × 1500 |
| 型号 4 | 650/615 | 1600 | 930/882 | 5–15 | 2–6 | 55 | 4000 | 2650 × 1700 × 1600 |
| 型号 5 | 800/740 | 1500 | 1007/932 | 8–20 | 4–8 | 75 | 5000 | 3000 × 2200 × 2000 |
| 型号 6 | 900/650 | 1200 | 725/524 | 10–25 | 6–12 | 75 | 7000 | 3000 × 2200 × 2000 |
来源参考值。沉降/过滤范围表示所供应的双重工况数据;最终尺寸、材质及性能在工程设计阶段确认。
应用领域
以下物料为成功应用案例;最终适用性应通过物料审查与试验确认。
结晶盐、有机酸、无机化学品及其他易过滤的工艺固体。
经卫生及破碎评估后,适用于合适的食品加工固体物、作物外壳及纤维类物料。
矿物固体、塑料颗粒及其他粗颗粒物料。
可过滤的医药产品,其结构、密闭与清洁均按工况要求进行工程设计。
从浓缩废水流中回收可回收盐类及可过滤固体。
工作原理
工艺路线围绕物料及产品目标进行选择。
悬浮液通过进料系统连续进入高速旋转的转鼓。
液体通过滤网和带孔转鼓壁,固体则截留在滤网表面。
截留的固体形成滤饼,并在离心力作用下持续进行液体脱除。
转鼓与螺旋之间的相对转速使滤饼连续向固相排料端移动。
滤液经出液口排出,而脱水后的固体则从相反路径自动卸出。
性能亮点
最终性能仍取决于进料特性及工程确认结果。
进料、液体排出和固体卸料连续进行,无需为卸除滤饼而例行停机。
差速的转鼓与螺旋输送器转速差将滤饼自动输送至排料端。
高离心力可加速滤液穿过滤网流动,并促进滤饼有效脱水。
该连续式机械结构在适用于相应物料的前提下,可实现较高产能,同时能耗相对较低。
适用于过滤性能良好、粒度相对较粗的结晶、颗粒及纤维状物料。
连续运行与自动出料减少了人工操作,并支持大规模生产。
应用范围涵盖化工、食品、盐业、矿业、制药、聚合物及高盐废水处理。
系统配置
核心设备与辅助系统均围绕工艺工况进行选型。
筛网开孔及冲孔转鼓根据颗粒截留、滤液处理能力及清洗要求进行选择。
转鼓与螺旋之间的相对转速受控,实现滤饼的连续输送与自动卸料。
进料装置按稳定分布和过滤区连续加载的要求确定规格。
高负荷螺旋输送面和卸料面可采用耐磨或可更换部件进行保护。
连续的进料、过滤和卸料顺序可与变速控制及工艺联锁集成。
选型支持
请提供以下工艺信息,以便进行高效的初步评估。