行业概况
化工生产是由各单元操作相互衔接构成的连续过程。原料特性、反应条件以及各工序的出料状态，共同决定了下游设备应如何选型与集成。
莫斯将化工供应链知识与设备选型相结合，确定从投料到反应，再到分离、干燥、产品后处理及包装的切实可行物料路径。
工艺难点
化工工艺设备必须在整个生产流程中应对物料特性的变化及严苛的操作条件：
- 腐蚀性、含溶剂或对污染敏感的物料
- 加工过程中的黏度与料浆密度变化
- 传热、压力、真空及放热控制
- 晶体粒度分布、过滤速率及最终含水率目标
- 密闭性、溶剂回收、可清洁性及安全物料输送
若仅选择单机设备而不核对这些接口，可能造成瓶颈、产品质量不稳定以及物料输送困难。
莫斯设备解决方案
莫斯围绕每个输送点的物料状态确定设备范围，将所需的单元操作连接成切实可行的生产路线。
包含的关键设备：
- 反应釜
- 工业混合设备
- 捏合机
- 结晶设备
- 离心机
- 压滤机
- 干燥设备
- 制粒与包装设备
最终配置可涵盖单台工艺设备，也可涵盖进料、出料、公用工程及控制要求相互匹配的成套生产线。
