制药行业
含有机溶剂的药用物料、活性药物成分及医药中间体。
产品要点
技术评估所需的关键信息
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交互式设备视图
从各个角度查看干燥机闭路循环流化床系统
在一个交互式工程视图中查看干燥室、循环风机、过滤路径及相连工艺模块。
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技术规格
工艺与配置数据
所列数值适用于所标识的配置。选型前请确认物料条件、公用工程及可选设备。
| 参数 / 罐体容积（L） | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1000 | 1700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 罐体总容积（L） | 11 | 38 | 120 | 340 | 450 | 670 | 1000 | 1700 |
| 容器直径（mm） | Ø400 | Ø600 | Ø800 | Ø1100 | Ø1300 | Ø1500 | Ø1600 | Ø1800 |
| 产能（kg/批） | 3–5 | 5–10 | 18–30 | 40–60 | 80–120 | 150–200 | 250–300 | 350–500 |
| 闭路循环风机功率（kW） | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| 蒸汽压力（MPa） | 0.2–0.4 | — | — | — | — | — | — | — |
| 蒸汽消耗量（kg/h） | 15 | 35 | 70 | 120 | 190 | 220 | 330 | 445 |
| 压缩空气消耗量（m³/min） | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.5 |
| 压缩空气压力（MPa） | 0.4–0.6 | — | — | — | — | — | — | — |
| 氮气压力（MPa） | 0.4–0.6 | — | — | — | — | — | — | — |
| 氮气消耗量（m³/min） | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.50 | 0.70 |
| 冷却液压力（MPa） | 0.2–0.4 | — | — | — | — | — | — | — |
| 循环冷却水消耗量（t/h） | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 12.5 | 14.5 | 20 | 28 | 40 |
短横线表示所提供数据中该规格未列出相应数值。压力值保留其原始列位置；其他规格需经确认。处理量为参考批次范围。
回收率、处理能力及公用工程消耗均为参考值。最终设备的选型必须结合溶剂体系、进料特性及项目安全要求予以确认。
应用领域
含溶剂及对氧敏感、需要密闭流化干燥的物料
应用领域包括制药行业中需采用密闭流化干燥的含溶剂物料及氧敏性物料。在选择设备配置前，应确认物料特性及工艺条件。
生物化工行业
需要可控气氛干燥及溶剂处理的生化物料。
化工行业
含有机溶剂的化工产品及精细化学品。
生物行业
需要低氧干燥条件的生物物料。
适用物料特性
颗粒、粉体、湿混颗粒、含溶剂物料及氧敏性物料。
工作原理
氮气保护流化干燥，配备粉尘分离与溶剂回收
该密闭工艺使氮气依次经过加热、流化、过滤、冷凝、除湿和再加热进行循环。
系统密封与排气
系统为密封结构，排气路径排出内部空气，直至达到所需氧浓度。
氮气吹扫
氮气通过受控供给系统引入。达到目标低氧条件时，自动调节补气量。
氮气加热
循环风机使氮气通过加热器，随后经调节的气体进入流化干燥室。
闭路循环流化干燥
热氮气穿过物料支撑板，使物料流化，并蒸发水分和有机溶剂。
粉尘分离
循环气体中夹带的细颗粒由脉冲清灰过滤系统去除。
溶剂冷凝
含溶剂气体进入冷凝器，在冷凝器中蒸气被冷却为液体，以便收集并可能回用。
氮气除湿
冷凝后，对循环气体进行调节处理，以去除回收的蒸汽和残余水分。
气体再加热与循环
干燥氮气返回加热器，并继续进入闭路循环干燥流程。
主要特点
闭路氮气循环，用于溶剂回收及可控流化干燥
性能取决于所选溶剂、物料特性、批次装料量及经确认的工艺条件。
高效溶剂回收
冷凝回收蒸发的有机溶剂，减少溶剂损失和工艺排放。
安全惰性气氛操作
氮气循环可维持低氧干燥环境，适用于可燃或对氧敏感的物料。
降低排气热损失
与开放式排气路径相比，循环使用经调节的氮气可限制连续热气体排放。
受控流化干燥
正压热氮气穿过物料支撑板，实现气体与颗粒的直接接触，同时降低气流需求量。
脉冲清灰除尘过滤
精选过滤介质具有表面光滑、过滤面积大、收集效率高、阻力低的特点，可减少粉尘黏附。
灵活工艺工况
该系统可配置用于含溶剂物料干燥、溶剂回收以及干燥与冷却组合工况。
安全与过程控制
对密闭氮气回路进行监测和保护
最终联锁及防爆措施根据溶剂、现场分类及适用项目要求进行配置。
在线氧气监测
系统持续监测氧气浓度，并在超过预设值时启动补氮。
压力保护
内部压力持续监测。当超过设定限值时，泄压系统启动。
氮气供给控制
控制系统监测氮气供应状况，并在吹扫和干燥过程中调节补充量。
防爆
根据溶剂危害、电气要求和项目安全审查，集成防爆措施。
粉尘控制
脉冲反吹可维持过滤性能，并限制细粉在循环气体管路中的积聚。
冷凝液收集
回收的液态溶剂从气体回路中分离，并导入所配置的收集系统。
选型支持
干燥机设备选型所需信息
请提供以下物料、溶剂、生产、公用工程及安全数据，以便进行初步型号评估。
物料名称溶剂类型溶剂含量批次处理量初始含水率所需最终含水率所需溶剂回收率氧敏感性热敏性所需生产能力可用蒸汽供应氮气供应条件防爆要求自动化要求
