无机盐
硫酸铵废水和产品、氯化铵物料流及硫酸钾产品。
产品要点
从目录中选择一个主题。内容集中显示在同一工作区内,便于更快速地进行比较。
沉降过滤离心机技术数据
三种沉降过滤离心机配置的参考性能值。选型前请确认物料工况及最终配置。
| 型号 | 转鼓直径(mm) | L/D | 转鼓转速(r/min) | 分离因数 | 主电机功率(kW) | 机器重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 型号 1 | 530 | 4 | 2800 | 2330 | 45–55 | 5500 | 4870 × 1230 × 1520 |
| 型号 2 | 650 | 3 | 2500 | 2260 | 90 | 7500 | 4750 × 1720 × 1560 |
| 型号 3 | 720 | 3 | 1500 | 1260 | 132 | 16000 | 5200 × 2500 × 2000 |
来源参考值。在提供数据的情况下,显示沉降与过滤的综合数据;最终尺寸、材质和性能在工程设计阶段确认。
应用领域
应用领域包括无机盐以及化工与聚合物加工。在选择设备配置前,请确认物料特性及工艺条件。
硫酸铵废水和产品、氯化铵物料流及硫酸钾产品。
硝化纤维素、可生物降解塑料及 CPE 绝缘材料生产线。
浓缩后仍需进一步过滤的可沉降晶体及颗粒状悬浮液。
纤维状进料及含有限量有机或黏性组分的物料,包括含焦油物料流,须经试验验证。
化工、制药、环保、食品、矿业及能源应用。
工作原理
工艺路线围绕物料及产品目标进行选择。
物料进入高速旋转的转鼓,并被分布至沉降区。
密度差使固体迅速沉降并贴附于转鼓壁,而澄清后的液体则形成内层。
差速螺旋将浓缩后的固体连续输送至锥形端。
固体进入过滤段,残余液体穿过滤材进行进一步脱水。
脱水后的固体经锥端出料口排出,澄清后的液体则从大直径端排出。
性能亮点
最终性能仍取决于进料特性及工程确认结果。
一级沉降使固体浓缩;二级过滤在排料前进一步去除液体。
与单独采用沉降相比,过滤段可降低固体中的残留液体。
适用进料包括可沉降的结晶、颗粒及纤维状悬浮液,具体需经工艺评估确定。
转鼓长度可保证有效的沉降停留时间、较高的处理量,并减少澄清液中的固体夹带。
运行范围根据物料选定,并在报价配置中予以确认。
双电机、双 VFD 控制可调节固体物料停留时间及螺旋输送速率。
共直流母线回馈系统可回收可用能量并降低整体电力需求。
可更换耐磨部件在磨蚀性工况下保护转鼓、螺旋叶片、进料区和固相出口。
系统配置
核心设备与辅助系统均围绕工艺工况进行选型。
旋转组件集成沉降区与过滤区,沉降区用于初步澄清,过滤区用于二次脱水。
转鼓与螺旋采用独立驱动,可在进料条件变化时实现灵敏的差速调节。
可选共直流母线回馈驱动可回收差速或制动运行过程中产生的部分能量。
该流道可减少进料冲击、积料、堵塞、摩擦及输送扭矩,同时有助于降低固体夹带。
转鼓和螺旋轴等关键部件采用离心铸造,以确保材料完整性、强度及可靠的高速运行。
根据磨蚀性,螺旋叶片可采用硬面碳化钨、镶嵌碳化钨块或耐磨陶瓷片。
刚性轴承座支撑高效散热,并保障长期连续稳定运行。
受保护的进料区和固体排料区、转鼓耐磨结构及可更换出料衬里可延长使用寿命并简化维护。
选型支持
请提供以下工艺信息,以便进行高效的初步评估。