制药
适用于需要受控批次过滤和温和滤饼处理的抗生素、维生素及其他医药产品。
产品要点
从目录中选择一个主题。内容集中显示在同一工作区内,便于更快速地进行比较。
离心机技术数据
七种标准平板式吊袋卸料离心机配置的参考性能值。选型前请确认物料工况及最终配置。
| 项目 | 型号 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 参数 | 型号 1 | 型号 2 | 型号 3 | 型号 4 | 型号 5 | 型号 6 | 型号 7 |
| 转鼓直径(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 | 1600 | 1800 |
| 有效篮筐高度(mm) | 450 | 520 | 550 | 630 | 680 | 800 | 750 |
| 篮式容积(L) | 120 | 200 | 270 | 400 | 555 | 800 | 910 |
| 最大载荷(kg) | 150 | 250 | 340 | 500 | 700 | 1000 | 1100 |
| 最高转速(r/min) | 1500 | 1200/1400 | 1100 | 1000/1200 | 850 | 850 | 780 |
| 最大分离因数 | 1007 | 805/1096 | 812 | 700/1007 | 606 | 647 | 612 |
| 电机功率(kW) | 7.5 | 11/15 | 15 | 18.5/22 | 30 | 37 | 37 |
| 外形尺寸(mm) | 1730 × 1200 × 1320 | 1970 × 1400 × 1500 | 2300 × 1550 × 1500 | 2550 × 1800 × 1780 | 2750 × 2200 × 1750 | 3200 × 2400 × 2150 | 3300 × 2500 × 2150 |
| 机器重量(kg) | 1500 | 2500/2700 | 3200 | 4000/5000 | 6500 | 8500 | 10000 |
来源参考值。以斜杠分隔的数值表示可用的转速、驱动或结构变型;最终设备尺寸及性能须在工程设计阶段确认。
应用领域
应用领域包括制药、食品及配料。在选择设备配置前,请确认物料特性与工艺条件。
适用于需要受控批次过滤和温和滤饼处理的抗生素、维生素及其他医药产品。
盐、味精、食品添加剂、淀粉、糖及配方调味料产品。
石膏、硫酸钙、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料及农药产品。
经工艺评审后的含铜、含锌、含铝物料及其他矿物或冶金悬浮液。
适用于环保及能源领域的污泥、废水固体及相关工艺悬浮液。
工作原理
工艺路线围绕物料及产品目标进行选择。
将悬浮液加入旋转的转鼓中。离心力驱动液相穿过滤布和转鼓壁上的滤孔,而固相则在转鼓壁上形成滤饼。
需要时,洗涤液施加于截留滤饼上,并通过同一过滤路径排出。
转篮以所选转速持续运行,直至滤饼达到规定的分离或残余水分目标。
转篮停止后,打开机盖,并将专用吊装装置定位至滤袋上方。
液压悬臂吊及专用吊具将完整滤袋取出并转移至卸料工位,最大限度减少人工操作及晶体破损。
卸料后,重新安装空滤袋,固定快拆压板,关闭机盖并锁定联锁,以备下一循环。
性能亮点
最终性能仍取决于进料特性及工程确认结果。
液压悬臂吊车使用专用工具吊起整个滤袋,降低人工劳动强度并缩短作业周期。
整袋卸料与机外排料可减少直接刮料,有助于限制晶体破损。
变频调速提供可调的分离因数,同时液压阻尼可最大限度减少振动。
快开式挡液板便于滤布拆卸与更换。
可选配氮气保护、振动监测、开盖保护、过载保护及机电联锁。
滤饼层控制、雾化洗涤、CIP、防爆照明以及液压或辅助开盖均可根据项目要求进行配置。
系统配置
核心设备与辅助系统均围绕工艺工况进行选型。
悬臂起重机配专用吊具,用于完整滤袋的取出和转运。
变频驱动实现平稳启动和可调离心力;液压阻尼器限制振动传递。
快开式挡液板便于检修和更换滤布。
可选滤饼层监测、雾化滤饼洗涤和CIP在线清洗均可集成到间歇循环中。
氮气保护及防爆视镜灯可用于危险或对氧敏感的应用工况。
振动保护、开盖保护与过载保护与机电联锁装置相结合,实现受控运行。
可根据安装条件选用液压开盖或机械辅助开盖方式。
选型支持
请提供以下工艺信息,以便进行高效的初步评估。