制药及精细化工
维生素、抗生素、医药中间体、染料、除草剂、杀虫剂及其他需要卫生级处理的结晶产品。
产品要点
技术评估所需的关键信息
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吊袋卸料离心机技术数据
技术规格
八种卫生型吊袋卸料离心机配置的参考尺寸与性能参数。选型前请确认物料工况及最终配置。
| 型号 | L × W × H (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) | L1 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 型号 1 | 1430 × 850 × 1070 | 1400 | 330 | 1760 |
| 型号 2 | 1880 × 1100 × 1100 | 1700 | 280 | 2340 |
| 型号 3 | 2200 × 1250 × 1310 | 2020 | 330 | 2800 |
| 型号 4 | 2460 × 1400 × 1400 | 2220 | 380 | 3150 |
| 型号 5 | 2770 × 1800 × 1470 | 2770 | 370 | 3600 |
| 型号 6 | 2200 × 1250 × 1310 | 2020 | 330 | 2800 |
| 型号 7 | 2370 × 1400 × 1490 | 2430 | 380 | 3200 |
| 型号 8 | 2770 × 1800 × 1510 | 2770 | 370 | 3600 |
| 参数 | 型号 1 | 型号 2 | 型号 3 | 型号 4 | 型号 5 | 型号 6 | 型号 7 | 型号 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 转鼓直径（mm） | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 800 | 1000 | 1250 |
| 有效篮筐高度（mm） | 300 | 325 | 400 | 425 | 485 | 400 | 425 | 450 |
| 篮式容积（L） | 20 | 47 | 100 | 145 | 320 | 100 | 145 | 300 |
| 最大载荷（kg） | 30 | 70 | 140 | 200 | 400 | 140 | 200 | 375 |
| 最高转速（r/min） | 2000 | 1600 | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 |
| 最大分离因数 | 1007 | 880 | 645/1007 | 680/805 | 700/1007 | 645/1007 | 680/805 | 700/1007 |
| 电机功率（kW） | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5/22 | 7.5 | 11 | 18.5/22 |
| 机器重量（kg） | 600 | 1200 | 2000 | 2600 | 4300 | 2300 | 3000 | 5000 |
来源为参考值。以斜杠分隔的数值表示可选的转速、分离因数或电机配置；最终尺寸及性能在工程设计阶段确认。
应用领域
卫生型吊袋卸料过滤离心机：工业应用
应用领域包括制药与精细化工，以及食品与配料。在选择设备配置前，请确认物料特性与工艺条件。
食品及配料
淀粉、糖、盐、纯碱及其他需要洁净批次分离的食品或配料浆料。
无机盐及矿物
石膏、硫酸铵、硫酸钠、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、硼砂及酸浸石膏。
金属及环保处理
铜、锌和铝制品，金属精炼残渣，水处理污泥以及市政或工业废水污泥，须经物料评审。
工作原理
从进料配制到成品
工艺路线围绕物料及产品目标进行选择。
可控加料
在选定的运行转速下将悬浮液加入篮式离心机，同时保持允许的批次装料量。
离心过滤
液相穿过滤布后经出液口排出；固体则留在转鼓内形成滤饼。
滤饼洗涤
在需要时，将洗涤液分布至滤饼上，以置换母液并去除可溶性杂质。
脱水
持续高速旋转，直至滤饼达到规定的残留水分目标。
吊袋卸料
在安全减速并打开盖板后，使用起吊装置将滤袋与滤饼作为一个整体取出，减少工艺腔体内的人工操作。
性能亮点
适应物料特性的工艺设计
最终性能仍取决于进料特性及工程确认结果。
整袋滤饼卸料
滤袋与截留滤饼一并吊出，减少腔体内人工操作，缩短卸料作业时间。
温和的晶体处理
篮式过滤与吊袋卸料有助于避免剧烈的机械刮削，从而保持晶体完整性。
广泛的物料兼容性
适用于颗粒悬浮液及部分纤维物料的洗涤与固液分离。
符合 GMP 要求的卫生设计
抛光接触表面、可清洁的内部结构以及可选 CIP 支持高卫生标准生产。
无限制维护通道
全开式翻盖可完全暴露转篮，便于检查、清洗及更换滤布。
低污染驱动设计
封闭式模块化驱动空间有助于防止皮带磨损产生的粉尘及外部异物进入工艺区域。
稳定的变速运行
变频器启动与无级调速可支持加料、过滤、洗涤及脱水各阶段的平稳运行。
分层安全架构
可配置的惰化、密封、监测及联锁装置可满足危险物料及受控生产区域的要求。
系统配置
标准工艺路线，配项目专用选项
核心设备与辅助系统均围绕工艺工况进行选型。
全开式工艺腔体
运行范围根据物料选定，并在报价配置中予以确认。
卫生级物料接触结构
经精密精加工的不锈钢或选定的耐腐蚀合金及涂层，可提供光滑、可排净、易于清洁的接触表面，且不存在可避免的卫生死角。
封闭式驱动模块
模块化封闭式传动腔将皮带磨损颗粒及外部污染物与洁净工艺区隔离。
CIP 清洗
可选在线清洗系统可为面向 GMP 的生产提供全面的内部清洗与消毒。
驱动与安全防护
变频启动与无级调速，并可选配振动、开盖、过载及机电联锁装置。
密闭与防爆
可选氮气保护、液封或气封以及防爆电气系统，在完成针对具体项目的离心机评估后，可满足有毒、易燃或易爆工况的使用要求。
选型支持
确认最终设计方案所需的信息
请提供以下工艺信息，以便进行高效的初步评估。
物料名称及进料形式所需处理能力或批次规模初始与最终含水率颗粒或产品要求热敏性与化学敏感性堆积密度、黏度或流动性可用公用工程及热源接触材质与现场条件
