制药与生物技术
抗生素、维生素、原料药、医药中间体及其他需要受控洗涤和脱水的结晶或颗粒状悬浮液。
产品要点
技术评估所需的关键信息
从目录中选择一个主题。内容集中显示在同一工作区内，便于更快速地进行比较。
典型技术数据
技术规格
标准设备系列的参考尺寸及性能参数。选型前请确认物料条件及最终配置。
| 型号 | 外形尺寸 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L (mm) | W (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) | H3 (mm) | H4 (mm) | H5 (mm) | |
| 型号 1 | 1460 | 1150 | 150 | 1200 | 1750 | 850 | 250 |
| 型号 2 | 1900 | 1250 | 170 | 1900 | 2060 | 955 | 250 |
| 型号 3 | 2200 | 1530 | 275 | 2300 | 2500 | 1185 | 320 |
| 型号 4 | 2550 | 1800 | 275 | 2550/2900 | 2950/3150 | 1370/1540 | 370 |
| 型号 5 | 3000 | 2100 | 390 | 2800 | 3340 | 1575 | 400 |
| 型号 6 | 3200 | 2400 | 400 | 2850/3100 | 3700/3900 | 1750/1830 | 425 |
| 型号 7 | 3500 | 2500 | 500 | 3400 | 4400 | 2100 | 425 |
| 项目 | 型号 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 参数 | 型号 1 | 型号 2 | 型号 3 | 型号 4 | 型号 5 | 型号 6 | 型号 7 |
| 转鼓直径（mm） | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1800 |
| 有效篮筐高度（mm） | 340 | 420 | 550 | 630/800 | 750 | 800/1000 | 1000 |
| 篮式容积（L） | 45 | 100 | 190 | 400/500 | 600 | 800/1000 | 1250 |
| 最大载荷（kg） | 60 | 135 | 230 | 500/600 | 700 | 1000/1250 | 1500 |
| 电机功率（kW） | 5.5 | 7.5/11 | 15 | 22/30 | 30/37 | 37/45 | 55 |
| 最高转速（r/min） | 1800 | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 950/1200 | 850 | 800 |
| 最大分离因数 | 1087 | 645/1007 | 678/805 | 700/1007 | 707/1128 | 647 | 645 |
| 整机重量（kg）— 平板式结构 | 1400 | 2000 | 3500 | 5000 | 9000 | 12000 | 17000 |
| 整机重量（kg）— 方箱式结构 | 4000 | 6000 | 13000 | ||||
报价前必须确认最终设备尺寸、公用工程及性能。
应用领域
适用于制药、食品及化工领域的固液分离应用
适用于可过滤悬浮液，且工艺过程中对受控洗涤、脱水、密闭防护及自动卸料有较高要求的场合。
食品及配料
盐、味精、淀粉、糖、调味料及食品添加剂等需要卫生级固液分离的物料。
精细化工及新材料
无机化工产品、颜料、染料、树脂、农药中间体及其他难过滤固体。
有毒或易燃物料
经工艺安全评估后，可针对危险或可燃悬浮液设计密闭式及具备防护条件的配置。
矿物与环境处理
需要间歇过滤、洗涤和低含水率滤饼卸料的矿产品及环保固体物料。
工作原理
从进料到下卸料的受控批次过滤
皮带驱动电机将转篮加速至工作转速。程序化顺序控制进料分布、离心过滤、滤饼洗涤、最终脱水和液压或气动刮刀卸料，同时传感器与滤网再生支持可重复的批次操作。
进料导入
悬浮液通过受控布料系统进入旋转篮体，形成稳定的滤饼。
离心过滤
离心力驱动液体通过过滤介质，而固体则留在转鼓壁上。
滤饼洗涤
需要时通入洗涤液，以置换母液并提高产品纯度。
最终脱水
转鼓以所选转速持续运行，直至滤饼达到规定的残留液体指标。
刮刀卸料
转篮减速至刮刀转速，由驱动刮刀将滤饼经底部出料口排出。
滤材再生
气体反吹与刮刀辊作用可减少残留滤饼，并为下一循环准备好过滤介质。
性能亮点
稳定、卫生且具备自动化条件的固液分离
立式刮刀离心机平台将受控过滤、洗涤、脱水和滤饼处理与密闭式结构相结合，可适应苛刻的工业工况。
自动批次顺序
进料的过滤、洗涤、脱水和刮刀卸料均由程序化操作周期协调控制。
密闭式卫生防护
密封工艺腔体有助于限制污染，并可配置氮气保护、CIP 及防爆措施。
低重心结构
紧凑的布局支持稳定运行、平板式无基础安装，并便于检修作业。
液压阻尼，运行平稳
液压阻尼装置可吸收振动，并在滤饼负载变化时支持更平稳的运行。
滤材再生
气体反吹与刮刀辊作用有助于减少残留滤饼，并在批次之间恢复过滤性能。
DCS/HMI 自动化
独立的驱动组件、位置检测以及 DCS/HMI 接口支持自动顺序控制和远程监控。
系统配置
与进料相匹配的工艺保护及服务选项
设备的选型范围围绕颗粒行为、滤饼特性、卫生要求、公用工程及所需自动化程度确定。
进料分布与滤饼控制
斜板分布器和受控进料系统有助于形成均匀滤饼；料位检测器在达到设定负荷时停止进料。
过滤与滤饼洗涤
滤布或滤网的选择取决于颗粒粒径、渗透性及滤饼特性，而洗涤阶段则用于实现母液置换。
气体反吹与刮刀组件
反吹与刮刀辊作用可减少残留固体，并有助于在下一批次前实现过滤介质再生。
密封与工艺防护
腔体、轴承座、刮刀区域及进料通道可采用迷宫密封与油封、氮气保护及防爆措施。
控制、清洗与维护
DCS/HMI 控制、独立驱动部件、CIP 及项目专用接触材质，支持可重复运行与可维护性。
选型支持
确认最终设计方案所需的信息
请提供以下工艺信息，以便进行高效的初步评估。
物料名称及进料形式所需处理能力或批次规模初始与最终含水率颗粒或产品要求热敏性与化学敏感性堆积密度、黏度或流动性可用公用工程及热源接触材质与现场条件
