Автоматическая ротационная машина розлива жидкостей и укупорки с сервоприводом (1–5 L)

Автоматическая ротационная машина розлива жидкостей и укупорки с сервоприводом (1–5 L), спроектированная и изготовленная как ротационная интеллектуальная машина розлива и укупорки с сервоприводом для тары 1–5 L, доступна в конфигурациях 12 розливочных узлов / 4 укупорочных узла и 20 розливочных узлов / 6 укупорочных узлов.

Оборудование продукта · нажмите на изображение для увеличения

Машины для упаковки жидкостей

Автоматическая ротационная машина розлива жидкостей и укупорки с сервоприводом (1–5 L)

Ротационная интеллектуальная машина розлива и укупорки с сервоприводом для тары 1–5L, доступна в конфигурациях 12 дозирующих/4 укупорочных и 20 дозирующих/6 укупорочных позиций. Спроектирована и изготовлена для промышленных и бытовых жидкостей, а также агрохимических жидкостей. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.

  • Доступные конфигурации головок розлива/укупорки — 12-4 и 20-6.
  • Производительность 12-4: 2500–3500 бутылок/ч; производительность 20-6: 3000–6000 бутылок/ч.
  • Заявленная точность розлива составляет ≤±1 g при 1L и ≤±2 g при 5L.
Диапазон
1–5 L
12-4
2500–3500 бутылок/ч
20-6
3000–6000 бутылок/ч
Процесс
Розлив + укупорка с сервоприводом

Основные сведения о продукте

Всё необходимое для быстрой технической оценки.

Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.

Технические данные

Технические характеристики

Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.

Ротационные конфигурации розлива жидкостей
ПараметрКонфигурация 12-4Конфигурация 20-6
Диапазон розлива (L)1–51–5
Розливочные / укупорочные головки12 / 420 / 6
Скорость производства (бутылок/ч)2500–35003000–6000
Справочная точность при 1 L±1 g±1 g
Справочная точность при 5 L±2 g±2 g

Фактическая производительность зависит от продукта, тары, укупорочного средства и условий линии; окончательные технические характеристики подлежат подтверждению инженерным расчётом.