Переработка крахмала и пищевых продуктов
Крахмальные и аналогичные суспензии пищевых производств, требующие высокопроизводительной фильтрации, эффективной промывки и контролируемого обезвоживания.
Горизонтальная ножевая выгрузка с сифоном
Автоматическая горизонтальная корзинчатая фильтрация с регулируемой движущей силой сифона для высокой производительности, интенсивной промывки осадка и низкой остаточной влажности. Спроектирована и изготовлена для переработки крахмала и пищевых продуктов, а также щелочей и неорганических солей. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
Основные сведения о продукте
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические данные горизонтальной фильтрующей центрифуги с ножевой выгрузкой и регулируемым сифоном
Справочные габаритные размеры, варианты установки и значения производительности для пяти конфигураций горизонтальной фильтрующей центрифуги с ножевой выгрузкой и регулируемым сифоном. Перед выбором необходимо подтвердить свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Конфигурация | Модель 1 | Модель 2 | Модель 3 | Модель 4 | Модель 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Лоток + плавучая платформа / основной корпус (mm) | 2550 × 1750 × 1300 | 2850 × 2100 × 1550 | 3550 × 2200 × 1900 | — | — |
| Лоток + плавающая платформа / монтаж (mm) | 3400 × 2500 × 1900 | 4100 × 2600 × 2200 | 4600 × 3200 × 2600 | — | — |
| Лоток + стальная площадка / основной корпус (mm) | 2200 × 2100 × 1700 | 2600 × 2400 × 2100 | 4300 × 2100 × 2600 | — | — |
| Лоток + стальная платформа / монтаж (mm) | 2800 × 2100 × 1700 | 3400 × 2600 × 2100 | 5300 × 2700 × 2600 | — | — |
| Плавающая платформа / габаритные размеры (mm) | 2300 × 2600 × 400 | 2700 × 2400 × 450 | 3100 × 2600 × 500 | 4040 × 3400 × 700 | 4700 × 3600 × 800 |
| Шнековая выгрузка + плавающая платформа / основной корпус (mm) | — | 3600 × 2100 × 1550 | 3900 × 2200 × 1900 | 5200 × 2750 × 2300 | 5850 × 2880 × 2700 |
| Шнековая выгрузка + плавающая платформа / установка (mm) | — | 4400 × 3600 × 2200 | 4800 × 4000 × 2600 | 6300 × 5000 × 3500 | 6900 × 5600 × 4000 |
| Параметр | Модель 1 | Модель 2 | Модель 3 | Модель 4 | Модель 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр корзины (mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 1800 |
| Длина корзины (mm) | 450 | 500 | 600 | 1000 | 1250 |
| Площадь фильтрации (m²) | 1.13 | 1.57 | 2.36 | 5 | 7 |
| Объём корзины (L) | 100 | 165 | 355 | 830 | 1325 |
| Максимальная нагрузка (kg) | 135 | 225 | 450 | 1000 | 1780 |
| Частота вращения корзины (r/min) | 1550 | 1400 | 1200 | 950 | 800 |
| Фактор разделения | 1076 | 1098 | 1008 | 808 | 645 |
| Мощность главного двигателя (kW) | 45 | 55 | 90 | 132 | 200 |
| Масса оборудования — корпус лотка (kg) | 4500 | 6500 | 10000 | — | — |
| Масса оборудования — лоток + стальная площадка (kg) | 7000 | 11000 | 20000 | — | — |
| Масса оборудования — плавучая платформа (kg) | 5000 | 6500 | 9000 | 21000 | 33000 |
| Масса оборудования — основной корпус со шнековой выгрузкой (kg) | — | 6800 | 10500 | 16000 | 25000 |
| Масса оборудования — шнековая выгрузка + стальная платформа (kg) | — | 11300 | 22000 | 33000 | — |
Справочные значения из источника. Прочерк означает, что конфигурация не указана для выбранной модели; окончательные габаритные размеры, компоновка платформы и рабочие характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Области применения включают переработку крахмала и пищевых продуктов, а также щёлочи и неорганические соли. Перед выбором конфигурации оборудования подтвердите свойства материала и технологические условия.
Крахмальные и аналогичные суспензии пищевых производств, требующие высокопроизводительной фильтрации, эффективной промывки и контролируемого обезвоживания.
Бикарбонат натрия, хлорид калия, фосфат кальция и аналогичные кристаллические или сыпучие продукты.
Периодическое разделение твёрдой и жидкой фаз, где важны воспроизводимая промывка, автоматизированная выгрузка и контролируемая влажность осадка.
Высокопроизводительные химические суспензии, для которых целесообразны регулируемая движущая сила фильтрации и автоматизированная обработка осадка.
Принцип работы
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Суспензия подаётся в высокоскоростную горизонтальную корзину, при этом регулятор толщины осадка контролирует толщину осадка и помогает предотвратить перегрузку или вынос материала.
Жидкость проходит через фильтровальную перегородку в камеру фильтрата и отводится сифоном или съёмным устройством; твёрдые частицы остаются в корзине в виде фильтровального осадка.
Положение всасывающего патрубка сифона изменяет перепад уровня жидкости между корзиной и камерой фильтрата, что позволяет согласовать давление и производительность фильтрации со свойствами продукта.
Выполните требуемый цикл промывки и продолжайте вращение для достижения полной промывки вытеснением и заданной остаточной влажности.
Скребок удаляет готовый осадок, а шнековый конвейер выводит твёрдые частицы из машины для следующей стадии производства.
Ключевые показатели
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Изменение уровня забора сифона изменяет перепад давления на осадке для точной оптимизации процесса.
Высокие факторы разделения, короткие циклы и сифонная поддержка обеспечивают высокую производительность и низкую остаточную влажность осадка.
Контролируемый уровень жидкости и сила фильтрации обеспечивают эффективное вытеснение маточного раствора и тщательную промывку осадка.
Скребковая система и система шнекового конвейера обеспечивают плавный сбор и выгрузку осадка при минимальном риске закупоривания.
Сварная опора повышенной жёсткости и сменная твердосплавная лопасть обеспечивают длительный срок службы и удобство обслуживания.
Уплотнение типа «ласточкин хвост», гидравлическая двойная блокировка и опции взрывозащищённого корпуса обеспечивают производство в герметизированных условиях.
Система виброизоляции на плавающей платформе воспринимает высокие нагрузки, ограничивая динамические усилия, передаваемые на здание.
Высокоэффективные демпфированные опоры снижают вибрацию и повышают долговременную безопасность и стабильность эксплуатации.
Компоновка системы
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Положение всасывающего патрубка сифона или скиммерной трубы определяет перепад уровня жидкости и, следовательно, движущую силу фильтрации, скорость, производительность и конечную влажность осадка.
Жёсткий сварной ножедержатель, съёмный нож из твёрдого сплава и шнековый транспортёр обеспечивают стабильное удаление осадка с эффективным сбором твёрдой фазы и сниженным риском закупоривания.
Измерение толщины осадка помогает предотвратить перегрузку, контролировать загрузку партии и уменьшить утечку материала.
Полностью гидравлическая система блокировки крышки включает двойную защиту, а фланец с пазом типа «ласточкин хвост» повышает надёжность уплотнения и удобство эксплуатации.
Для производства, ориентированного на требования GMP, а также для подходящих горючих или взрывоопасных сред могут быть разработаны полностью герметичные исполнения во взрывозащищённом исполнении.
Цельная плавающая платформа, противоскользящие опоры и высокоэффективные демпфированные виброизоляторы снижают передаваемые динамические нагрузки и упрощают требования к фундаменту.
Поддержка подбора
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.