Фармацевтическая продукция и промежуточные продукты
Активные фармацевтические ингредиенты и промежуточные продукты, требующие гигиеничного, герметизированного разделения твёрдой и жидкой фаз и воспроизводимой автоматической промывки.
Гигиеническая проходная ножевая выгрузка
Горизонтальная фильтрующая центрифуга с ножевой выгрузкой в гигиеническом проходном исполнении
Полностью автоматическая проходная фильтрующая центрифуга, физически разделяющая зону привода и чистую производственную зону. Спроектирована и изготовлена для фармацевтики и промежуточных продуктов, а также пищевой переработки. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Проходная конструкция физически разделяет зону механического привода и зону чистого производства.
- Рабочая производительность и эффективность разделения требуют подтверждения для выбранной модели и подаваемого продукта.
- Автоматизированное инертирование, скребковая/шнековая выгрузка, многоуровневые блокировки и настраиваемые системы CIP/SIP обеспечивают производство с высокими гигиеническими требованиями.
- Процесс
- Корзинчатая фильтрация в проходном исполнении
- Эксплуатация
- Периодический
- Выгрузка
- Горизонтальный скребок
- Данные модели
- Требуется подтверждение комплектации
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические данные горизонтальной фильтрующей центрифуги с ножевой выгрузкой в гигиеническом проходном исполнении
Технические характеристики
Справочные значения производительности и габаритные размеры оборудования для восьми конфигураций горизонтальных фильтрующих центрифуг с ножевой выгрузкой в гигиеническом проходном исполнении. Перед подбором необходимо подтвердить свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Параметр | Модель 1 | Модель 2 | Модель 3 | Модель 4 | Модель 5 | Модель 6 | Модель 7 | Модель 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр корзины (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1050 | 1250 | 1350 | 1600 | 1800 |
| Длина корзины (mm) | 325 | 400 | 500 | 500 | 600 | 680 | 800 | 1000 |
| Площадь фильтрации (m²) | 0.61 | 1 | 1.57 | 1.65 | 2.36 | 2.88 | 4 | 5.65 |
| Объём корзины (L) | 45 | 88 | 165 | 205 | 355 | 465 | 700 | 1100 |
| Максимальная нагрузка (kg) | 60 | 120 | 225 | 275 | 450 | 600 | 930 | 1500 |
| Частота вращения корзины (r/min) | 2400 | 1600 | 1400 | 1350 | 1200 | 1200 | 950 | 800 |
| Фактор разделения | 1930 | 1146 | 1098 | 1070 | 1008 | 1088 | 808 | 645 |
| Мощность главного двигателя (kW) | 22 | 30 | 37 | 37 | 55/75 | 55/75 | 90 | 132 |
| Габаритные размеры — основной корпус (mm) | 2400 × 1390 × 1700 | 2850 × 1600 × 1950 | 3250 × 1800 × 2200 | 3420 × 2000 × 2400 | 3950 × 2150 × 2600 | 4350 × 2150 × 2700 | 5100 × 2500 × 3100 | 5800 × 2800 × 3600 |
| Габаритные размеры — монтажные (mm) | 3100 × 1900 × 1700 | 3600 × 2400 × 1950 | 4100 × 2900 × 2200 | 4300 × 3000 × 2400 | 5000 × 3300 × 2600 | 5200 × 3600 × 2700 | 6400 × 4400 × 3100 | 7500 × 4800 × 3600 |
| Масса оборудования (kg) | 3500 | 5500 | 9000 | 10000 | 16000 | 18000 | 25000 | 36000 |
Справочные значения источника. Окончательная конструкция чистых помещений, компоновка площадки, габаритные размеры, масса и характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Горизонтальная фильтрующая центрифуга с ножевой выгрузкой в гигиеническом проходном исполнении: промышленное применение
Области применения включают фармацевтику и промежуточные продукты, а также переработку пищевых продуктов. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Пищевая промышленность
Низковязкие пищевые суспензии и суспензии ингредиентов, требующие очищаемых поверхностей, контактирующих с продуктом, и контролируемого периодического процесса.
Малотоннажная химическая продукция
Дорогостоящая химическая продукция, требующая низкой остаточной влажности осадка, эффективной промывки и отделения от зоны механического привода.
Опасные среды
Отдельные токсичные, вредные, горючие или взрывоопасные суспензии после проверки совместимости материалов и проектирования для конкретной взрывоопасной зоны.
Принцип работы
От подготовки сырья до готового продукта.
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Инертизация и ускорение
Продуйте закрытую технологическую камеру азотом или другим одобренным инертным газом. После выполнения разрешающих условий машина автоматически разгоняется.
Автоматическая подача
При рабочей скорости подачи впускной клапан открывается и начинается определение уровня осадка. Жидкость проходит через фильтровальную среду и перфорацию ротора, а твёрдые частицы образуют осадок внутри ротора.
Контроль толщины осадка
При достижении заданной толщины осадка регулятор уровня закрывает клапан подачи, чтобы предотвратить переполнение и обеспечить повторяемость загрузки партии.
Промывка осадка
Центрифуга переходит на запрограммированную скорость промывки и открывает клапан промывки до подачи заданного объёма промывочной жидкости.
Окончательное обезвоживание
После промывки корзина ускоряется до выбранной скорости обезвоживания, пока не будет достигнут требуемый целевой показатель влажности осадка.
Скребковая и шнековая выгрузка
На скорости выгрузки нож постепенно входит в осадок и передаёт твёрдую фазу в бункер шнекового конвейера. Шнек удаляет продукт, нож возвращается в исходное положение, и может начинаться следующий цикл.
Ключевые показатели
Технологические характеристики, оптимизированные под продукт.
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Гигиеническое проходное исполнение
Физическое разделение зоны привода и производственной зоны снижает риск попадания механических загрязнений в чистое помещение.
Полностью автоматический периодический цикл
ПЛК-управление последовательностью операций координирует инертизацию, разгон, подачу, промывку, обезвоживание, ножевую выгрузку и возврат к следующему циклу.
Комплексная защита безопасности
Множественные механические, электрические и гидравлические блокировки контролируют скорость, вибрацию, положение крышки, нагрузку двигателя, положение ножа, подшипники и смазку.
Герметизированная взрывозащита
Избыточное давление инертного газа, опциональный онлайн-контроль содержания кислорода и полностью герметичная конструкция обеспечивают возможность надлежащего проектирования для работы со взрывоопасными или горючими средами.
Очищаемость по CIP
Рационально расположенные устройства распыления обеспечивают многонаправленную внутреннюю мойку и помогают свести к минимуму гигиенические застойные зоны и риск перекрёстного загрязнения.
Опциональная стерильная обработка
Для применения в системах SIP и в процессах со стерильными продуктами может быть добавлена комплектация для паровой стерилизации.
Гибкий низкоэнергетический режим работы
Бесступенчатое регулирование скорости посредством VFD согласуется с каждой стадией процесса, а рекуперативное торможение позволяет возвращать энергию там, где это целесообразно.
Проектирование с учётом требований GMP
Гигиеническое исполнение предназначено для валидируемых производств, работающих в соответствии с GMP и применимыми требованиями FDA, COS или TGA; итоговое соответствие зависит от полного объёма проекта и квалификации.
Компоновка системы
Стандартный технологический маршрут с опциями под конкретный проект.
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Проходное исполнение через стену
Корпус технологической зоны обращён в чистое производственное помещение, а привод и обслуживаемые узлы остаются в технической зоне, что снижает перенос загрязнений от механических систем.
Контроль азота и кислорода
Автоматический контроль давления инертного газа и опциональный анализ кислорода в режиме реального времени помогают поддерживать замкнутую технологическую камеру в пределах утверждённого рабочего диапазона.
Охват CIP-мойкой
Несколько моющих головок и направленных форсунок позволяют промывать корзину, камеру и зоны контакта с продуктом на месте, сокращая труднодоступные гигиенические зоны.
Возможность SIP
Опциональные компоненты паровой стерилизации обеспечивают санитарную обработку или циклы SIP для стерильных API и других применений с повышенными гигиеническими требованиями.
Многоуровневые блокировки безопасности
Контроль скорости, вибрации, открытия крышки, перегрузки двигателя, гидравлической блокировки крышки, положения ножа, температуры главного подшипника и смазки может быть интегрирован в систему управления.
Энергоэффективный привод
Управление от преобразователя частоты (VFD) обеспечивает бесступенчатое регулирование скоростей по рецептуре; динамическое или рекуперативное торможение выбирается в соответствии с проектом.
Автоматическая выгрузка осадка
Управляемый нож срезает осадок в бункер шнекового конвейера для закрытой, воспроизводимой выгрузки твёрдой фазы.
Поддержка подбора
Что необходимо для согласования окончательного проекта.
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.
Наименование материала и форма подачиТребуемая производительность или размер партииНачальная и конечная влажностьТребования к частицам или продуктуТермическая и химическая чувствительностьНасыпная плотность, вязкость или сыпучестьДоступные инженерные коммуникации и источник теплаКонтактный материал и условия на площадке
Рекомендуемое оборудование
Рекомендуемое оборудование
Горизонтальная фильтрующая центрифуга с ножевой выгрузкой и регулируемым сифоном
Подробнее →
Автоматическая горизонтальная фильтрующая центрифуга с ножевой выгрузкой
Подробнее →
Автоматическая фильтрующая центрифуга с выворачиваемым фильтровальным мешком
Подробнее →