化工行业
染料及颜料、染料中间体、催化剂、氨基酸、二氧化硅、复合肥料，以及无机或特种化学品。
产品要点
技术评估所需的关键信息
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交互式设备视图
从各个角度检查干燥机系统
拖动三维模型即可旋转，并可通过设备照片快速对照实物参考。
交互式预览不可用。如需了解设备详情，请联系我们。
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- 进料形式
- 溶液、乳液、悬浮液或可泵送膏体
- 雾化
- 高速离心雾化
- 参考产能
- 水分蒸发量 5–2000 kg/h，视型号而定
- 空气温度
- 进风温度 140–350°C；出风温度约 80–90°C
- 干粉回收
- 在指定工艺条件下≥95%
- 产品出料
- 干燥室与旋风分离器
技术规格
技术规格
所列数值适用于所标识的配置。选型前请确认物料条件、公用工程及可选设备。
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 设备类型 | 高速离心喷雾干燥机 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 操作 | 连续式 |
| 进料形式 | 溶液、乳液、悬浮液或可泵送膏体 |
| 雾化 | 高速离心雾化 |
| 空气/物料流向 | 并流 |
| 进风温度 | 140–350°C，自动控制 |
| 出风温度 | 约 80–90°C |
| 参考水分蒸发量 | 5–2000 kg/h，取决于所选型号 |
| 雾化器转速 | 约 8,000–25,000 rpm，具体取决于所选型号 |
| 干粉回收 | ≥95% |
| 热源 | 电力、蒸汽+电力、燃料、燃气或热风系统，视配置而定 |
| 产品出料 | 干燥室与旋风分离器 |
实际处理能力、功耗、雾化器规格、外形尺寸及加热配置取决于所选型号、物料特性及项目要求。
应用领域
可选配置所加工的典型物料
应用领域涵盖化工、食品、聚合物、树脂及矿物行业中可由现有配置加工的典型物料。在选择设备配置前，请确认物料特性及工艺条件。
聚合物与树脂
ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯及聚氯乙烯。
食品与配料
奶粉、蛋白产品、咖啡、速溶茶、植物提取物、淀粉、葡萄糖、麦芽糖及果胶。
陶瓷与矿物
氧化铝、氧化镁、陶瓷材料及滑石基材料。
工作原理
并流干燥，从液体进料至收集的粉体
经过滤和加热的空气通过顶部分布器均匀进入，同时液体进料被雾化成细小液滴，以实现快速传热和传质。
液体进料
配制好的溶液、乳液、悬浮液或可泵送浆料连续输送至雾化器。
离心雾化
高速离心雾化器将液体转化为细雾滴。
热风接触
雾滴与均匀分布的热风在并流条件下接触。
快速水分蒸发
增大的液滴表面积有助于在较短的停留时间内实现快速传热与传质。
粉末成型
液滴在干燥室内移动过程中形成干粉或颗粒状产品形态。
旋风分离
干燥后的固体在干燥室和旋风分离器中与工艺空气分离。
产品收集与排气
产品连续排出，废气则通过引风系统排出。
主要特点
高速离心喷雾干燥的工艺特性
性能取决于物料特性、操作条件及所选设备配置。
快速干燥
离心雾化可增大液体表面积。在适宜条件下，约95–98%的水分可被快速蒸发，干燥在数秒内完成。
适用于热敏性物料
较短的干燥停留时间有利于多种热敏性物料的处理。
直接成粉
适用的进料可直接转化为粉体或颗粒，从而减少或免除后续的粉碎和筛分工序。
受控产品特性
该工艺可根据物料及操作条件，提供相应的均匀性、流动性和溶解性。
可调的产品特性
粒径、堆积密度及残余水分可在可用工艺范围内进行调整。
连续运行
进料、雾化、干燥、粉料收集与出料均连续进行。
广泛的进料适应性
该系统可处理溶液、乳液、悬浮液及可泵送膏状物料。
选型支持
设备选型所需信息
请提供以下物料、产品及公用工程数据，以便进行准确的工艺评估和初步的设备选型。
物料名称进料类型固含量或含水率黏度表面张力pH 值所需生产能力所需最终含水率目标粒径所需堆积密度物料最高允许温度每日运行小时数可用蒸汽压力及容量可用电力容量可用燃料或燃气供应要求的进料/出料温度控制粉体收集要求废气排放要求其他特殊工艺要求
