产品要点
产品详情
技术规格
| 参数 | 5 L | 10 L | 100 L | 300 L | 500 L | 1000 L | 2000 L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 容积(L) | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 |
| 桨叶转速(rpm) | 33 / 23 | 33 / 23 | 35 / 22 | 37 / 21 | 37 / 21 | 35 / 25 | 30 / 16 |
| 主电机功率(kW) | 0.75 | 1.1 | 3–7.5 | 11–30 | 15–37 | 22–90 | 30–110 |
| 蒸汽压力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 电加热功率(kW) | 1 | 1 | 4 | 9 | 16.2 | 27 | 40 |
| 真空度(MPa) | −0.094 | −0.094 | −0.094 | −0.094 | −0.094 | −0.094 | −0.094 |
| 压力等级(MPa) | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.35 | 0.35 | 0.35 |
| 设备重量(约,kg) | 300 | 400 | 1250 | 1600 | 3000 | 4500 | 6500 |
表中所示为所列系列的参考值。真空、压力及加热项适用于相应配置;可用批次容积及最终额定参数须根据所选设备予以确认。
产品名称中的规格表示目录选型。可用工作容积及运行参数按所报配置确定。
Z 型桨叶混合原理
一对相互配合、旋转的Z形桨叶使物料受到剪切和压缩作用。该作用可对半干态、橡胶状及其他高黏度黏弹性物料进行混炼、捏合和混合,并支持物料细化与分散。
捏合完成后,物料经下部挤出螺杆排出。该结构将腔体混合与卸料相衔接;釜体规格与卸料配置根据物料选定,而非由通用产品名称所隐含。
螺杆出料式 Z 型桨叶捏合机
设备由捏合段、机座、液压系统、传动系统及电气控制系统组成。捏合段包括缸体、桨叶轴、端板及盖板。液压动力单元驱动油缸,实现盖板开启、闭合及相关机构的动作。
驱动装置由电机、齿轮减速机和齿轮组成。动力通过弹性联轴器传递至减速机,再传递至搅拌桨叶。可指定手动或自动电气控制,并可配置变频器(VFD)进行速度调节。
应用领域
化工及弹性体应用包括高黏度密封胶、硅橡胶、中性固化及酸性固化玻璃密封胶、树脂、塑料和橡胶。其他物料包括油墨、颜料、染料及电池材料。
其他应用还包括纸浆、纤维素、医药及化妆品物料,以及口香糖和泡泡糖等高黏度食品物料。设备的选型取决于配方、产品接触要求及清洗条件。



