Химическая переработка
Химические порошки, полупродукты и многокомпонентные рецептуры.
Промышленные смесители
Конический шнековый смеситель периодического действия
Мягкий энергоэффективный смеситель периодического действия, в котором шнек вращается вокруг собственной оси и одновременно совершает круговое движение вокруг центральной оси конического корпуса, обеспечивая подъём, сдвиг, конвекцию и диффузию при низкой деградации продукта и минимальном остатке при выгрузке. Спроектирован и изготовлен для химической переработки, а также красителей и пигментов. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при подборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Собственное вращение составного шнека и планетарное обращение создают подъём, сдвиг, конвекцию и диффузию.
- Щадящее смешивание с низким энергопотреблением предохраняет гранулы и термочувствительные рецептуры, сводя к минимуму остаточный унос продукта.
- Доступные исполнения охватывают 0.06–30 m³ с опциями нагрева, охлаждения, распыления жидкости, давления/вакуума, CIP и выдвижения.
- Справочная серия
- DSH
- Диапазон суммарного объёма серии
- 0.06–30 m³
- Коэффициент загрузки
- 0.4–0.6
- Движение при смешивании
- Вращение + обращение
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Интерактивный 3D-просмотр
Осмотрите оборудование со всех сторон.
Внешний вид изображённой конфигурации. Вращайте модель и осматривайте её видимые компоненты. Окончательные габаритные размеры и устанавливаемые опции подтверждаются для вашего проекта.
Загрузите предварительный просмотр, чтобы вращать, масштабировать и осматривать модель.
Обзор продукта
Конический шнековый смеситель периодического действия
Смеситель использует один длинный шнек, асимметричную двухшнековую компоновку или трёхшнековую компоновку внутри конического корпуса в зависимости от типоразмера оборудования. Шнек вращается вокруг собственной оси и одновременно совершает обход по окружности вокруг центральной оси корпуса, непрерывно поднимая и циркулируя загрузку.
Это сложное движение создаёт сдвиг, конвекцию и диффузию для равномерного смешивания с низкими энергозатратами, ограниченной деградацией частиц и минимальным остаточным задержанием материала. Оно хорошо подходит для смешивания порошок + порошок, гранулы + порошок и порошок + небольшое количество жидкости, включая крупные, мелкие, волокнистые и чешуйчатые материалы.
Типичные области применения включают химические продукты, красители, пигменты, агрохимикаты, ветеринарные препараты, фармацевтику, пластмассы и добавки. Доступны исполнения с нагревом, охлаждением, распылением жидкости, давлением/вакуумом, CIP и выдвижным исполнением.
Вращение + обращениеНизкое энергопотреблениеНизкое истираниеНизкий остатокТермочувствительное сырьёОпциональная CIP-мойка
Типовые технические данные
Технические характеристики
Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.
| Параметр | Эталонное значение |
|---|---|
| Тип оборудования | Конический шнековый смеситель периодического действия |
| Диапазон суммарного объёма серии | 0.06–30 m³ |
| Коэффициент загрузки | 0.4–0.6 |
| Диапазон мощности двигателя серии | 1.5–45 kW |
| Доступные варианты исполнения шнеков | Один шнек / два шнека / три шнека |
| Двухшнековое исполнение | Один длинный шнек и один короткий асимметричный шнек, в зависимости от типоразмера смесителя |
| Подходящие комбинации сырья | Порошок + порошок / гранулы + порошок / порошок + небольшое количество жидкости |
| Обогревающие или охлаждающие среды | Промышленная вода для охлаждения / пар или термальное масло для нагрева |
| Способы подачи | Ручная загрузка / вакуумный транспорт / подача конвейером |
| Стандартная концепция выходного патрубка | Плотно прилегающий кулачковый смещённый клапан; ручное или пневматическое управление |
| Опциональные технологические функции | Распыление жидкости / нагрев / охлаждение / избыточное давление / вакуум / CIP / выдвижная конструкция |
Окончательные габаритные размеры оборудования, энергоносители и рабочие характеристики должны быть подтверждены до выставления предложения.
Технические характеристики
Доступные размеры
Для предварительного сравнения приведены семнадцать моделей рабочим объёмом от 0.06 до 30 m³. Окончательные габаритные размеры, мощность и масса определяются свойствами материала и выбранными опциями.
| Эталонная модель | Общий объём (m³) | Коэффициент загрузки | Мощность двигателя (kW) | Максимальный диаметр × высота (mm) | Масса (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| DSH-0.06 | 0.06 | 0.4–0.6 | 1.5 | Φ630 × 1451 | 150 |
| DSH-0.1 | 0.1 | 0.4–0.6 | 1.5 | Φ715 × 1569 | 250 |
| DSH-0.3 | 0.3 | 0.4–0.6 | 2.2 | Φ920 × 1960 | 550 |
| DSH-0.5 | 0.5 | 0.4–0.6 | 3 | Φ1140 × 2320 | 600 |
| DSH-1 | 1 | 0.4–0.6 | 4 | Φ1480 × 2895 | 1200 |
| DSH-1.5 | 1.5 | 0.4–0.6 | 5.5 | Φ1633 × 3210 | 1350 |
| DSH-2 | 2 | 0.4–0.6 | 5.5 | Φ1816 × 3495 | 1500 |
| DSH-3 | 3 | 0.4–0.6 | 7.5 | Φ2040 × 3760 | 2300 |
| DSH-4 | 4 | 0.4–0.6 | 11 | Φ2250 × 4425 | 2520 |
| DSH-6 | 6 | 0.4–0.6 | 15 | Φ2548 × 4940 | 3000 |
| DSH-8 | 8 | 0.4–0.6 | 18.5 | Φ2780 × 5360 | 4500 |
| DSH-10 | 10 | 0.4–0.6 | 22 | Φ3018 × 5815 | 5500 |
| DSH-12 | 12 | 0.4–0.6 | 22 | Φ3204 × 6100 | 5900 |
| DSH-15 | 15 | 0.4–0.6 | 30 | Φ3442 × 6540 | 6600 |
| DSH-20 | 20 | 0.4–0.6 | 37 | Φ3805 × 7420 | 9800 |
| DSH-25 | 25 | 0.4–0.6 | 37 | Φ4086 × 7800 | 10200 |
| DSH-30 | 30 | 0.4–0.6 | 45 | Φ4330 × 8200 | 11500 |
Коэффициент загрузки, мощность двигателя, габаритные размеры и масса являются справочными значениями. Окончательную конструкцию необходимо подтвердить после проверки материала и выбора технологических опций.
Области применения
Конический шнековый смеситель периодического действия: промышленное применение
Области применения включают химическую переработку, а также красители и пигменты. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Красители и пигменты
Смеси крупных и мелких фракций и рецептуры с красителями, требующие мягкого равномерного распределения.
Агрохимикаты
Пестицидные порошки и соответствующие формулированные продукты.
Ветеринарные препараты
Ветеринарные фармацевтические порошки и премиксы.
Фармацевтическое производство
Фармацевтические порошки, промежуточные продукты и термочувствительные составы.
Пластмассы и добавки
Полимерные добавки, технологические добавки и соответствующие порошковые или гранулированные смеси.
Принцип работы
От подготовки сырья до готового продукта.
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Загрузка материала
Порошок, гранулы или порошок с небольшим добавлением жидкости подаются вручную, вакуумным транспортом или механическим конвейером.
Собственное вращение шнека
Шнек вращается вокруг собственной оси и транспортирует продукт вверх по виткам.
Планетарное вращение
Одновременно шнек вращается вокруг центральной оси конического сосуда и описывает широкую траекторию смешивания.
Подъём и циркуляция материала
Комбинированное движение многократно поднимает, складывает и рециркулирует загрузку от нижнего конуса по всему рабочему объёму.
Сдвиг, конвекция и диффузия
Перекрывающиеся схемы потоков распределяют крупную и мелкую фракции, основные компоненты и низкодозируемые добавки по всему объёму партии.
Выгрузка с низким остатком
После достижения требуемой однородности конус направляет продукт к выбранному плотно прилегающему нижнему выпускному отверстию.
Ключевые показатели
Технологические характеристики, оптимизированные под продукт.
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Совмещённое вращение и обращение
Собственное вращение шнека и планетарное движение объединяются, создавая многонаправленную циркуляцию по всему объёму конуса.
Широкая совместимость с сырьём
Подходящие сочетания включают порошок + порошок, гранулы + порошок и порошок + небольшое количество жидкости.
Низкое энергопотребление
Эффективный подъём и циркуляция обеспечивают равномерное смешивание при относительно низкой рабочей мощности.
Бережная обработка продукта
Щадящее смешивающее воздействие помогает сохранить целостность гранул и ограничивает нежелательное разрушение частиц.
Адаптируемость к сложным рецептурам
Смеситель подходит для смесей крупных и мелких фракций, многокомпонентных рецептур, больших различий в соотношении компонентов и термочувствительных материалов.
Ограниченный нагрев
Щадящая циркуляция снижает фрикционный нагрев и помогает защитить термочувствительные продукты от локального перегрева.
Малый остаточный объём продукта
Коническая геометрия и плотно прилегающая конструкция выпускного узла помогают уменьшить количество материала, остающегося после выгрузки.
Различные технологические исполнения
Конструкции с нагревом, охлаждением, избыточным давлением и вакуумом могут быть разработаны под конкретные задачи проекта.
Опциональная автоматическая очистка
Циркуляция CIP и внутреннее орошение позволяют очищать аппарат без регулярной ручной разборки.
Компоновка системы
Комплектация и опциональные функции
Выберите опции для материала и процесса. Наличие и окончательный объём поставки подтверждаются в спецификации оборудования.
Конический корпус
Гладкий конус обеспечивает полную циркуляцию и направляет готовый продукт к нижнему выпускному отверстию с минимальным остатком.
Одношнековая компоновка
Длинный планетарный шнек обеспечивает щадящий подъём и циркуляцию для выбранного объёма аппарата.
Двухшнековое исполнение
Двухшнековая компоновка образована одним длинным и одним коротким асимметричным шнеком. Трёхшнековый вариант использует два коротких и один длинный шнек в симметричной компоновке в зависимости от типоразмера оборудования.
Планетарный привод
Привод обеспечивает одновременное собственное вращение шнека и его обращение вокруг центральной оси аппарата.
Система ввода жидкости
Центральная распылительная труба и распылительные форсунки обеспечивают распределение небольших добавок жидкости. Для кислых или щелочных жидкостей может быть выбрано совместимое конструкционное исполнение.
Исполнение с избыточным давлением или вакуумом
Подходящая конструкция днища и увеличенная толщина стенки аппарата обеспечивают требуемую стойкость к давлению при сохранении очищаемости.
Гибкие системы подачи
Ручная загрузка, вакуумный транспорт и подача механическим конвейером могут быть интегрированы в соответствии с компоновкой предприятия.
Плотно прилегающий стандартный патрубок
Кулачковый смещённый клапан плотно охватывает нижнюю часть длинного шнека, сводя к минимуму зоны неперемешанного материала; доступны ручной и пневматический приводы.
Альтернативные варианты выгрузки
Для совместимости с последующими технологическими процессами могут быть поставлены дисковые затворы, шаровые краны, роторные шлюзовые питатели и устройства боковой выгрузки.
Опция CIP-мойки
Может быть предусмотрена внутренняя струйная мойка, при этом моющие среды и дренаж подбираются в соответствии с материалом и процессом.
Опция рубашки
Рубашка может обеспечивать водяное охлаждение или нагрев паром/термомаслом.
Опция съёмной верхней крышки
Верхняя крышка отделяется от конического корпуса, открывая шнеки и внутренние стенки для очистки и обслуживания компонентов.
Конструкция и опции
Смесительные элементы и настраиваемые технологические функции
Изображения ниже иллюстрируют соответствующие механические узлы и доступные исполнения.
Поддержка подбора
Что необходимо для согласования окончательного проекта.
Предоставьте следующую информацию о рецептуре, партии и процессе для эффективного предварительного рассмотрения.
Наименования материалов и рецептураНасыпная плотность и гранулометрический составХрупкость частиц и термочувствительностьДоля минорного компонентаТребуемый объём загрузки и рабочая нагрузкаЦелевая однородность смешивания и время циклаКоличество и химический состав вводимой жидкостиНагрев или охлаждениеТребование избыточного давления или вакуумаСпособ подачиРазгрузочный клапан и присоединение к последующему оборудованиюМатериалы контактных частейТребования к CIP-мойке и очистке с извлечением
Рекомендуемое оборудование
Рекомендуемое оборудование
Высокоэффективный вертикальный ленточный смеситель с высокоскоростными измельчителями
Подробнее →
Горизонтальный ленточный смеситель для порошков и гранул
Подробнее →
Двухвальный лопастной смеситель с эффектом невесомости
Подробнее →