化工行业
PVC、PE、PP、化肥、碳酸钠、染料、农药颗粒、无机盐及有机晶体。
产品要点
技术评估所需的关键信息
从目录中选择一个主题。内容集中显示在同一工作区内，便于更快速地进行比较。
交互式设备视图
从各个角度查看干燥机流化床系统
拖动三维模型即可旋转，并可通过设备照片快速对照实物参考。
交互式预览不可用。如需了解设备详情，请联系我们。
拖动以旋转 · 滚动或双指缩放
- 物料形态
- 颗粒状、粉末状、结晶状及纤维状物料
- 传热
- 传导与对流
- 运行模式
- 连续干燥
- 加热介质
- 蒸汽、导热油、热水或电加热
- 蒸发参考
- 蒸发能力、效率及最终水分需针对所选物料和操作条件予以确认。
- 控制
- 常规控制或PLC触摸屏
应用领域
适用于连续式内加热流化床干燥的松散物料
应用范围包括适用于连续内加热流化床干燥的松散物料，涵盖化工、制药、食品及环保领域。在选择设备配置前，请确认物料特性和工艺条件。
制药行业
抗生素物料、药用颗粒、中药提取物及酶制剂。
食品行业
糖、味精、盐、大豆蛋白、淀粉、饲料添加剂以及果蔬颗粒。
环保应用
在物料和工艺条件允许流化干燥的情况下，适用于污泥颗粒和生物质颗粒。
适用物料形态
颗粒状、粉状、结晶状及纤维状物料。
工作原理
内部传热与流化及水分去除相结合
内置换热器在物料层内部增加传导式传热路径，而流化空气维持物料运动并将蒸发出的水分从干燥机中带走。
流化与预热
热风进入下部腔室并穿过分布板，使湿物料进入连续运动的流化状态。
内部传热
传热介质在浸没式管式换热器中循环，并将热量传递给周围物料。所选配置的介质及公用工程条件需经确认。
对流干燥
流化空气提供补充热量并带走水分。采用内加热方式可减少所需风量。
卸料与排气处理
物料干燥至目标水分后连续出料，含湿废气则经过所选配的粉尘分离系统。
主要优势
流化物料层内部加热的工艺优势
实际性能取决于物料特性、加热条件、气流及所选设备配置。
节能干燥
物料层内部的直接传热降低了对大量热空气的依赖，并有助于提高热能利用率。
降低空气消耗量
较低的干燥空气需求可降低风机功率及下游尾气处理设备的负荷。
均匀的产品条件
可控内部加热有助于保持物料温度稳定，并减少局部过热。
干燥强度高
内部传热与流化相结合，在紧凑的处理段内实现强化的传热与传质。
灵活过程控制
加热介质温度与流量、流化风量及物料停留时间均可根据干燥工艺要求进行调节。
结构紧凑、可配置
内部换热器及其接触材质可根据处理能力、物料特性及耐腐蚀要求进行选择。
降低排气负荷
降低排风量可减少排出热损失及粉尘处理需求。
技术规格
技术规格
所列数值适用于所标识的配置。选型前请确认物料条件、公用工程及可选设备。
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 设备类型 | 内加热流化床干燥机 |
| 干燥原理 | 传导+对流传热 |
| 运行模式 | 连续干燥 |
| 控制系统 | 常规控制 / PLC 触摸屏 |
| 蒸发与水分指标 | 根据配置确定 |
| 型号 | 流体区域（m²） | 装机功率（kW） | 蒸汽压力（MPa） | 蒸汽消耗量（kg/h） | 进风温度（°C） | 外形尺寸（mm） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 型号 1 | 2.0 | 50 | 0.2–1.0 | 400–1000 | 100–300 | 3000×1300×4500 |
| 型号 2 | 2.5 | 65 | 0.2–1.0 | 600–1200 | 100–300 | 3500×1300×4500 |
| 型号 3 | 3.0 | 85 | 0.2–1.0 | 1400–2200 | 100–300 | 3600×1400×4500 |
| 型号 4 | 3.5 | 95 | 0.2–1.0 | 1000–2000 | 100–300 | 4000×1500×4500 |
| 型号 5 | 4.0 | 110 | 0.2–1.0 | 1200–2000 | 100–300 | 4600×1600×5000 |
| 型号 6 | 5.5 | 130 | 0.2–1.0 | 1400–2200 | 100–300 | 5000×1650×5000 |
| 型号 7 | 6.0 | 140 | 0.2–1.0 | 1600–2800 | 100–300 | 6000×1700×5000 |
| 型号 8 | 7.0 | 165 | 0.2–1.0 | 1800–3200 | 100–300 | 6600×1750×5000 |
| 型号 9 | 8.0 | 170 | 0.2–1.0 | 2000–2800 | 100–300 | 7500×1800×5000 |
| 型号 10 | 10 | 210 | 0.2–1.0 | 2400–3600 | 100–300 | 10000×1850×6000 |
| 型号 11 | 15 | 300 | 0.2–1.0 | 3200–4400 | 100–300 | 15000×1900×6500 |
| 型号 12 | 20 | 320 | 0.2–1.0 | 4000–6000 | 100–300 | 20000×2000×7000 |
*实际性能取决于物料特性、生产能力、加热条件及工艺要求。
选型支持
干燥机设备选型所需信息
请提供以下工艺、公用工程及物料数据，以便进行初步机型与配置评估。
物料名称物料形态粒径堆积密度初始含水率所需最终含水率处理能力所需干燥温度物料热敏性可用加热介质蒸汽压力及消耗量要求所需生产工时防腐要求物料接触要求自动化要求
根据物料特性及工艺要求选择适当的干燥机配置。
