肥料造粒
硫酸铵、尿素、氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硝酸铵、盐类及复合肥。
双辊干法制粒机
一种多功能常温干法制粒系统,可单次生产由化肥、制药及化工粉体形成的不规则颗粒、扁球形颗粒及片状产品。专为化肥造粒及特种复合肥设计制造。在为您的工业项目选型时,请参阅下方的工作原理、性能特点及可选配置详情。
产品要点
从目录中选择一个主题。内容集中显示在同一工作区内,便于更快速地进行比较。
技术数据
所列数值适用于所标识的配置。选型前请确认物料条件、公用工程及可选设备。
| 参数 | 电机功率:15 kW | 电机功率:30 kW |
|---|---|---|
| 电机功率 | 15 kW | 30 kW |
| 小时产量 — 扁球形颗粒 | 900–1,300 kg/h | 1,600–2,100 kg/h |
| 小时产量 — 不规则颗粒 | 300–700 kg/h | 900–1,600 kg/h |
| 齿轮减速机 | 专用硬齿面减速机 | 专用硬齿面减速机 |
| 压辊 | 锻造合金钢;经特殊热处理;可选硬铬镀层,具有防锈耐磨性能 | 锻造合金钢;经特殊热处理;可选硬铬镀层,具有防锈耐磨性能 |
| 成品收率 — 扁球形颗粒 | 60–90% | 60–90% |
| 成品收率——不规则颗粒 | 30–60% | 30–60% |
| 可用颗粒直径 | 3.5 / 4.2 / 4.8 / 5.5 / 6.0 / 6.5 / 8 / 10 mm | 3.5 / 4.2 / 4.8 / 5.5 / 6.0 / 6.5 / 8 / 10 mm |
| 产品形态 | 扁球形/不规则形/条状/片状 | 扁球形/不规则形/条状/片状 |
| 进料含水率——无机物料 | 2–5% | 2–5% |
| 进料水分——有机物料 | 约 6–12% | 约 6–12% |
| 工作温度 | 环境 | 环境 |
| 典型工艺物料 | 碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、尿素、磷酸铵、过磷酸钙、钙镁磷肥、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥、腐植酸及有机物料 | 碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、尿素、磷酸铵、过磷酸钙、钙镁磷肥、氯化钾、硫酸钾、钾镁肥、腐植酸及有机物料 |
公布的产量和收率为参考值。实际性能取决于进料组成、水分、流动性、所需颗粒形态和操作条件;最终选型须经物料测试和工程确认。
应用领域
应用领域包括化肥造粒及专用复合肥。在选择设备配置前,请确认物料特性及工艺条件。
硫酸铵、尿素、氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硝酸铵、盐类及复合肥。
生产不同养分浓度的配方专用复合肥。
经压片及物料安全性评估后,适用于相容的药用粉体配方。
适用于无需液体黏结剂进行干法成型的无机、有机及复配化学粉体。
工作原理
工艺路线围绕物料及产品目标进行选择。
原料经充分混合,以获得均匀的进料组成。
配制好的粉料被连续、均匀地分布至两辊之间的可调间隙中。
一个辊固定,另一个辊可调;当两辊相向旋转至辊隙处时,粉体在常温下被逐步咬入、压缩并成型。
压实后的片料或压块进入破碎工段,被破碎至所需颗粒形态。
筛网将合格颗粒与细粉及其他不合格物料分离。
细粉及不合格颗粒返回工艺进行再制粒,合格产品则进入下游工序。
性能亮点
最终性能仍取决于进料特性及工程确认结果。
对转辊在常温下直接压实物料,实现单次成型,无需湿法制粒工序。
该设备可生产 2–6 mm 不规则颗粒、Φ2–Φ10 mm 扁球形颗粒以及多种片状产品。
实用、紧凑的布置便于与连续混合、输送、筛分、精整及包装设备实现集成。
所公布的工艺在正常环境温度下使产品成型。
该制粒机可作为从原料制备到成品包装的机械化连续生产线的核心设备。
该干法直接成型工艺旨在降低化肥及粉体造粒应用中的能耗。
一个辊固定,另一个辊可调节,以调整压实物料和成型条件。
筛分出的细粉及不合格颗粒可返回进行再次制粒。
系统配置
核心设备与辅助系统均围绕工艺工况进行选型。
包括电机、皮带传动、专用硬齿面减速机、联轴器、传动轮、轴承座、轴承及辊筒。
反向旋转的合金钢辊进行压制作业;辊隙可调,以匹配物料和产品要求。
将压制的片料或压坯破碎至所需颗粒粒度。
典型的紧凑型工艺路线包括混合、制粒、筛分、抛光和包装。
圆盘式混合机在输送和均匀分配至制粒机之前对原料进行均化。
合格颗粒进入下游工序,而被剔除的物料则返回混合与制粒环节。
抛光可提高表面光洁度、饱满度及成品外观。
较大规模的装置可包括原料处理、混合、输送、制粒、筛分、干燥、冷却、滚圆或包衣、称量、包装及自动控制。
可选后处理工序使颗粒达到规定的硬度与强度;来源给出的典型颗粒强度参考值为 28 N。
可在称重和包装前,通过涂层装置将指定材料施加于合格颗粒表面。
旋风分离器提供初级分离,标称除尘参考值约为70%,随后进行袋式过滤;公布的总体效率可达99.5%。
控制柜、变频器及相关电气元件支持集中监控、操作和生产管理。
选型支持
请提供以下进料、产品及项目数据,以便确认辊筒配置、产量及辅助设备。