Экология и сточные воды
Промышленное и муниципальное разделение сточных вод, обработка бурового раствора и непрерывное обезвоживание осадка.
Горизонтальная декантерная центрифуга непрерывного действия
Горизонтальная декантерная центрифуга непрерывного действия со шнековой выгрузкой
Непрерывное осаждение, осветление, классификация, сгущение и обезвоживание с автоматической шнековой выгрузкой. Спроектирована и изготовлена для охраны окружающей среды и очистки сточных вод, а также для химической и горнодобывающей переработки. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Непрерывная подача, осаждение, шнековый транспорт, обезвоживание в конической зоне и выгрузка фаз в одной машине.
- Рабочая производительность и эффективность разделения требуют подтверждения для выбранной модели и подаваемого продукта.
- Регулируемая разность скоростей управляет временем пребывания твёрдой фазы, скоростью транспортирования, производительностью и конечной степенью обезвоживания.
- Процесс
- Осаждение
- Эксплуатация
- Непрерывный
- Выгрузка
- Шнек с дифференциальной скоростью
- Данные модели
- Требуется подтверждение комплектации
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические данные горизонтальной декантерной центрифуги непрерывного действия
Технические характеристики
Справочные значения рабочих характеристик для двенадцати конфигураций горизонтальной декантерной центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой. Перед выбором подтвердите свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Модель | Диаметр ротора (mm) | L/D | Частота вращения ротора (r/min) | Фактор разделения | Мощность главного двигателя (kW) | Мощность вспомогательного двигателя (kW) | Масса оборудования (kg) | Габаритные размеры (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 220 | 4 | 4800–5200 | 2840–3325 | 11 | 5.5 | 1100 | 2660 × 740 × 780 |
| Модель 2 | 300 | 4.3 | 4400 | 3250 | 15 | 5.5 | 1700 | 3250 × 960 × 1000 |
| Модель 3 | 350 | 4.17 | 4000 | 3130 | 22–30 | 7.5–11 | 2450 | 3550 × 1010 × 1030 |
| Модель 4 | 450 | 4 | 2800–3200 | 1575–2580 | 30–37 | 11–15 | 4300 | 4150 × 1090 × 1250 |
| Модель 5 | 450 | 4.5 | 3200–3600 | 2575–3260 | 30–37 | 11–15 | 4400 | 4350 × 1090 × 1250 |
| Модель 6 | 530 | 4 | 2800–3200 | 2330–3040 | 45–55 | 15–22 | 5300 | 4850 × 1230 × 1450 |
| Модель 7 | 530 | 5 | 2500 | 1850 | 55 | 22 | 6000 | 5400 × 1230 × 1450 |
| Модель 8 | 630 | 3.65 | 2500 | 2205 | 75 | 22–37 | 8000 | 5250 × 1440 × 1750 |
| Модель 9 | 650 | 4.3 | 2500–3100 | 2275–3498 | 90–132 | 45–55 | 12000 | 5400 × 1750 × 1600 |
| Модель 10 | 750 | 3.7 | 2400 | 1610 | 110–132 | 45–55 | 15600 | 6050 × 2050 × 1800 |
| Модель 11 | 850 | 4 | 2000 | 1900 | 160 | 55–75 | 16000 | 6750 × 2280 × 1900 |
| Модель 12 | 1000 | 3 | 1500 | 1260 | 132–160 | 55–75 | 16000 | 5200 × 2500 × 2000 |
Справочные значения источника. Диапазоны указывают на доступные рабочие или приводные конфигурации; окончательные габаритные размеры, материалы и характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Горизонтальная декантерная центрифуга непрерывного действия со шнековой выгрузкой: области промышленного применения
Области применения включают охрану окружающей среды и очистку сточных вод, а также химическую и минеральную переработку. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Химическая и минеральная переработка
Классификация красителей и пигментов, обезвоживание флотационно очищенного угля и угольного шлама, классификация рудного шлама, калибровка каолина и графита, а также разделение каменноугольной смолы.
Пищевая промышленность и ферментация
Промывка и обезвоживание крахмала, обезвоживание соевого и пшеничного белка, осветление сока, обезвоживание целлюлозного волокна, переработка рыбной муки и рыбы, обезвоживание барды, а также осветление животного или растительного масла.
Фармацевтика и биотехнология
Отделение мицелиальных твёрдых частиц от антибиотического ферментационного бульона и аналогичных биопроцессных суспензий.
Принцип работы
От подготовки сырья до готового продукта.
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Распределение подачи
Суспензия поступает через питающий патрубок и распределяется в центральной зоне вращающегося ротора.
Центробежное осаждение
Разность плотностей фаз приводит к быстрому осаждению более тяжёлых твёрдых частиц на стенке ротора, тогда как жидкость образует внутренний слой.
Непрерывный транспорт сыпучих материалов
Шнек с дифференциальной скоростью транспортирует осевшие твёрдые частицы из цилиндрической зоны осветления в коническую зону обезвоживания.
Обезвоживание в конической зоне
По мере продвижения твёрдых частиц вверх по конусу из осадка дополнительно отводится жидкость, после чего происходит непрерывная выгрузка через патрубки для твёрдых частиц на узком конце.
Отвод осветлённой жидкости
Осветлённая жидкость движется к широкому концу и выходит через регулируемые переливные пороги или, если предусмотрено, через насос с отбойным диском.
Опциональный режим трёхфазного разделения
При соответствующей конфигурации барабана и отвода жидкости тот же принцип разделения по плотности может быть применён для разделения твёрдой фазы и двух жидкостей.
Ключевые показатели
Технологические характеристики, оптимизированные под продукт.
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Непрерывный автоматический режим работы
Непрерывная подача, разделение и выгрузка твёрдых веществ исключают рутинную периодическую разгрузку и подходят для промышленных производственных линий.
Несколько функций разделения
Одна установка может выполнять разделение твёрдой и жидкой фаз, обезвоживание, осветление, концентрирование и классификацию частиц.
Непрерывная шнековая выгрузка
Шнек транспортирует осадок из цилиндрической секции через коническую зону обезвоживания для непрерывного удаления твёрдых частиц.
Регулируемая разность скоростей
Изменение разности скоростей вращения ротора и шнека регулирует скорость транспортирования, время пребывания твёрдой фазы, производительность и степень сухости осадка.
Широкая совместимость с сырьём
Серия охватывает задачи по сточным водам, шламу, минеральным суспензиям, крахмалу, белку, ферментационному бульону и переработке масел после оценки свойств материала.
Двухфазное разделение
На этой странице рассматривается разделение твёрдой и жидкой фаз. Для трёхфазных задач требуется отдельно специфицированная машина.
Компактная интегрированная обработка
Осаждение, транспортирование и обезвоживание происходят в одной закрытой машине непрерывного действия.
Управление с учётом параметров процесса
Скорость, дифференциал, глубина ванны и схемы выгрузки могут быть оптимизированы под изменяющиеся требования к питанию и продукту.
Компоновка системы
Стандартный технологический маршрут с опциями под конкретный проект.
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Цилиндроконический ротор
Цилиндрическая секция обеспечивает зону осветления и осаждения, а коническая секция поднимает и обезвоживает транспортируемые твёрдые частицы.
Шнек с дифференциальной скоростью
Контролируемая разность скоростей между ротором и шнеком определяет время пребывания твёрдой фазы, скорость транспортирования, крутящий момент и стабильность выгрузки.
Опция гидравлического дифференциала
Гидравлический дифференциальный корпус вращается вместе с ротором, а его шлицевой ротор приводит во вращение шнек. Подключённый гидравлический силовой агрегат изменяет расход масла для регулирования частоты вращения шнека относительно ротора во время работы.
Регулируемая производительность процесса
Регулирование разности скоростей позволяет оптимизировать время пребывания твёрдой фазы, скорость выгрузки, производительность и конечную влажность осадка при изменении параметров питания.
Варианты выгрузки жидкости
Осветлённая жидкость может отводиться через переливные отверстия на большом конце ротора или через опциональный отводящий диск-насос; специальные исполнения могут обеспечивать трёхфазное разделение.
Комплект контроля износа и мониторинга
Защита зоны подачи, шнека и выхода твёрдой фазы, а также контроль вибрации, температуры, частоты вращения и крутящего момента подбираются исходя из фактических условий эксплуатации.
Поддержка подбора
Что необходимо для согласования окончательного проекта.
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.
Наименование материала и форма подачиТребуемая производительность или размер партииНачальная и конечная влажностьТребования к частицам или продуктуТермическая и химическая чувствительностьНасыпная плотность, вязкость или сыпучестьДоступные инженерные коммуникации и источник теплаКонтактный материал и условия на площадке
