Разделение нефти, воды и твёрдых частиц
Непрерывная обработка смесей, содержащих твёрдые частицы и две несмешивающиеся жидкости с достаточной разностью плотностей.
Трёхфазная горизонтальная декантерная центрифуга
Непрерывное разделение системы твёрдое–жидкость–жидкость на одну твёрдую фазу и две несмешивающиеся жидкие фазы со шнековой выгрузкой твёрдой фазы и независимыми выходами жидкости. Оборудование спроектировано и изготовлено для разделения систем нефть–вода–твёрдые частицы, а также химических и экстракционных процессов. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
Основные сведения о продукте
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические характеристики трёхфазной декантерной центрифуги
Справочные значения производительности для четырёх конфигураций трёхфазной декантерной центрифуги. Перед выбором необходимо подтвердить свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Модель | Диаметр ротора (mm) | L/D | Частота вращения ротора (r/min) | Фактор разделения | Мощность главного двигателя (kW) | Масса оборудования (kg) | Габаритные размеры (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 350 | 4.17 | 4000 | 3130 | 22–30 | 2250 | 3450 × 1010 × 1030 |
| Модель 2 | 420 | 4 | 3600 | 3050 | 30–37 | 4000 | 3500 × 1450 × 1300 |
| Модель 3 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45–55 | 5500 | 4100 × 1600 × 1450 |
| Модель 4 | 720 | 4 | 2000 | 1610 | 110 | 11000 | 5300 × 2050 × 1750 |
Справочные значения источника. Окончательная компоновка трёхфазного разделения, габаритные размеры, материалы и рабочие характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Области применения включают разделение систем масло–вода–твёрдые частицы, а также химические и экстракционные процессы. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Непрерывная обработка смесей, содержащих твёрдые частицы и две несмешивающиеся жидкости с достаточной разностью плотностей.
Разделение экстракционного раствора и другие трёхфазные технологические потоки химического производства.
Нефтесодержащие шламы и соответствующие потоки сточных вод, требующие одновременного удаления твёрдых включений и разделения жидкой фазы.
Фармацевтические и пищевые процессы, для которых предпочтительны раздельные выводы фаз и сниженное повторное перемешивание.
Химическая, фармацевтическая, пищевая, экологическая, горнодобывающая и энергетическая отрасли.
Принцип работы
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Питание поступает через питающую трубу, ускоряется и распределяется во вращающемся роторе.
Твёрдые частицы наибольшей плотности быстро осаждаются к стенке ротора и образуют стабильный слой осадка.
Две жидкости образуют отдельные слои тяжёлой и лёгкой фаз, создавая расположение твёрдая фаза – тяжёлая жидкость – лёгкая жидкость от стенки ротора к оси.
Шнек вращается с контролируемой разностью скоростей и непрерывно транспортирует осевшие твёрдые частицы к коническому концу для выгрузки.
Лёгкая фаза переливается через край на конце большого диаметра, а тяжёлая фаза отводится под давлением центростремительным насосом через отдельный патрубок.
Ключевые показатели
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Одна твёрдая и две жидкие фазы разделяются и непрерывно выгружаются без плановых остановок для удаления осадка.
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Управление с двумя двигателями и двумя преобразователями частоты обеспечивает онлайн-регулирование времени пребывания твёрдой фазы и скорости выгрузки шнека.
Центростремительный насос обеспечивает полезное давление выгрузки, а независимые пути жидкости поддерживают стабильное разделение фаз.
Рекуперативная система с общим звеном постоянного тока позволяет возвращать полезную энергию и снижать общее электропотребление.
Оптимизированная геометрия транспортирования снижает трение, крутящий момент и адгезию липких твёрдых материалов.
Сменные быстроизнашиваемые компоненты защищают барабан, витки шнека, зону подачи и патрубки выгрузки твёрдой фазы при работе с абразивными средами.
Компоновка системы
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Ротор создаёт отдельные зоны твёрдой фазы, тяжёлой жидкости и лёгкой жидкости для одновременного непрерывного разделения.
Центростремительный насос отводит тяжёлую жидкость под давлением и может уменьшить или исключить необходимость в нижерасположенном перекачивающем насосе в зависимости от требований к давлению в системе.
Зоны выгрузки жидкости и выход твёрдой фазы изолированы, чтобы снизить повторное смешивание фаз, повторный контакт капель и риск перекрёстного загрязнения.
Раздельные приводы ротора и шнека обеспечивают оперативное регулирование разности скоростей при изменении условий подачи и загрузки твёрдой фазы.
Опциональный рекуперативный привод с общим звеном постоянного тока возвращает часть энергии, вырабатываемой при работе с дифференциалом или торможении.
Тракт потока снижает ударное воздействие питания, налипание материала, закупоривание, трение и крутящий момент транспортирования, одновременно способствуя низкому уносу твёрдой фазы.
Критические компоненты ротора и шнекового вала изготавливаются методом центробежного литья для обеспечения целостности материала, прочности и надёжной высокоскоростной работы.
В зависимости от абразивности витки шнека могут выполняться с наплавкой твёрдым сплавом, вставными карбидными блоками или износостойкими керамическими пластинами.
Аксиальные рёбра износа, защищённые зоны подачи и выгрузки твёрдых частиц, а также сменные футеровки выходного патрубка продлевают срок службы и упрощают обслуживание.
Жёсткая самоохлаждающаяся конструкция корпуса подшипников обеспечивает отвод тепла и стабильную непрерывную работу.
Поддержка подбора
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.