Химическая и фармацевтическая переработка
Непрерывное осветление, концентрирование и обезвоживание технологических суспензий, промежуточных продуктов и продуктов с повышенными гигиеническими требованиями.
Горизонтальная декантерная центрифуга с центростремительным насосом
Декантерная центрифуга с отводом жидкости центростремительным насосом
Непрерывное осветление и обезвоживание в системе твёрдое–жидкость с напорным отводом жидкости центростремительным насосом и независимым регулированием приводов ротора и шнека. Оборудование спроектировано и изготовлено для химической и фармацевтической переработки, а также для переработки в природоохранных и ресурсных отраслях. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Непрерывное осветление, концентрирование и обезвоживание с автоматической шнековой выгрузкой.
- Выгрузка жидкости под давлением центростремительным насосом с раздельными камерами для жидкости и твёрдой фазы.
- Двухдвигательное дифференциальное управление с двумя преобразователями частоты и опциональной рекуперацией энергии через общее звено постоянного тока.
- Процесс
- Осаждение
- Эксплуатация
- Непрерывный
- Выгрузка
- Шнековая выгрузка твёрдой фазы; отвод жидкости центростремительным насосом
- Данные модели
- Требуется подтверждение комплектации
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические данные декантерной центрифуги с отводом жидкости центростремительным насосом
Технические характеристики
Справочные значения производительности для четырёх конфигураций декантерной центрифуги с отводом жидкости центростремительным насосом. Перед выбором подтвердите свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Модель | Диаметр ротора (mm) | L/D | Частота вращения ротора (r/min) | Фактор разделения | Мощность главного двигателя (kW) | Масса оборудования (kg) | Габаритные размеры (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 350 | 4.17 | 4000 | 3130 | 22–30 | 2250 | 3450 × 1010 × 1030 |
| Модель 2 | 420 | 4 | 3600 | 3050 | 30–37 | 4000 | 3500 × 1450 × 1300 |
| Модель 3 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45–55 | 5500 | 4100 × 1600 × 1450 |
| Модель 4 | 720 | 4 | 2000 | 1610 | 110 | 11000 | 5300 × 2050 × 1750 |
Справочные значения источника. Окончательная компоновка центростремительного насоса, габаритные размеры, материалы и рабочие характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Декантерная центрифуга с отводом жидкости центростремительным насосом: промышленное применение
Области применения включают химическую и фармацевтическую переработку, а также переработку вторичных и природных ресурсов. Перед выбором исполнения оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Переработка отходов и ресурсов
Потоки сточных вод, шлама, минеральной и энергетической промышленности, требующие непрерывного удаления твёрдой фазы.
Пищевая и смежные отрасли
Жидкости пищевых производств и другие применения, требующие высокой степени извлечения, низкого содержания твёрдых частиц в осветлённой жидкости и раздельного отвода фаз.
Подходящие технологические задачи
Высокопроизводительные непрерывные процессы, требующие гибкого регулирования дифференциальной скорости, высокой износостойкости и низкого уноса твёрдых частиц.
Принцип работы
От подготовки сырья до готового продукта.
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Распределение подачи
Питание непрерывно поступает через питающую трубу, ускоряется и распределяется во вращающемся роторе.
Центробежное осаждение
Разность плотностей направляет твёрдые частицы к стенке барабана, где они образуют слой осадка под внутренним слоем жидкости.
Дифференциальный шнековый транспорт
Шнек вращается с регулируемой разностью скоростей и транспортирует осевшие твёрдые частицы к конической секции.
Обезвоживание в конусе и выгрузка твёрдой фазы
Твёрдая фаза дополнительно обезвоживается на конусе и непрерывно выгружается через патрубки для твёрдой фазы.
Выгрузка жидкости под давлением
Осветлённая жидкость поступает к торцу большого диаметра и отводится под давлением центростремительным насосом.
Ключевые показатели
Технологические характеристики, оптимизированные под продукт.
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Ротор с большим отношением L/D
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Высокий выход продукта
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Линия чистой жидкости под давлением
Центростремительный насос обеспечивает напорный отвод маточного раствора, а раздельные камеры для жидкости и твёрдой фазы способствуют более чистому обращению с продуктом.
Гибкое управление процессом
Независимые приводы ротора и шнека позволяют регулировать разность скоростей в режиме онлайн для стабилизации осветления, обезвоживания и выгрузки твёрдой фазы.
Рекуперация энергии
Привод с общим звеном постоянного тока позволяет рекуперировать полезную энергию и снизить общее электропотребление.
Долговечная защита от износа
Быстроизнашиваемые сменные компоненты защищают витки шнека, патрубки выгрузки твёрдой фазы и другие зоны, подверженные эрозионному износу, снижая затраты на обслуживание в течение срока службы.
Компоновка системы
Стандартный технологический маршрут с опциями под конкретный проект.
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Отвод жидкости центростремительным насосом
Центростремительный насос отводит осветлённую жидкость под давлением и может уменьшить или исключить необходимость в нижерасположенном перекачивающем насосе в зависимости от требований к давлению в системе.
Раздельные патрубки выхода фаз
Жидкость и твёрдая фаза выходят через отдельные камеры, что снижает вероятность повторного контакта капель маточного раствора с выгруженной твёрдой фазой в центрифуге.
Двухдвигательный привод с двумя преобразователями частоты
Отдельные приводы для ротора и шнека обеспечивают оперативную регулировку разности скоростей при изменении условий подачи.
Общая шина постоянного тока
Опциональный рекуперативный привод с общим звеном постоянного тока возвращает часть энергии, вырабатываемой при работе с дифференциалом или торможении.
Оптимизированный шнек
Оптимизированный путь потока снижает ударное воздействие подаваемого материала, налипание и закупоривание, обеспечивая стабильное транспортирование твёрдой фазы и более низкое содержание твёрдых частиц в осветлённой жидкости.
Высокопрочный вращающийся узел
Центробежно литые ответственные вращающиеся компоненты обеспечивают прочность, надёжность и стабильную длительную работу на высокой скорости.
Износостойкая конструкция
Витки шнека и зоны повышенного износа могут выполняться с твёрдосплавным покрытием, вставными твёрдосплавными блоками, износостойкой керамикой, а также со сменными футеровками или выходными патрубками.
Самовентилируемый корпус подшипника
Корпус подшипников повышенной жёсткости с самоохлаждением обеспечивает отвод тепла от подшипников и надёжную непрерывную работу.
Сниженная нагрузка на шнек
Геометрия транспортирования оптимизирована для снижения трения, крутящего момента шнека и адгезии липких твёрдых частиц.
Поддержка подбора
Что необходимо для согласования окончательного проекта.
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.
Наименование материала и форма подачиТребуемая производительность или размер партииНачальная и конечная влажностьТребования к частицам или продуктуТермическая и химическая чувствительностьНасыпная плотность, вязкость или сыпучестьДоступные инженерные коммуникации и источник теплаКонтактный материал и условия на площадке
Рекомендуемое оборудование
