Ферментация и биотехнология
Ферментационные бульоны, дрожжевые суспензии, белковые жидкости и ретентаты ультрафильтрации, требующие непрерывного концентрирования или осветления.
Двухконусное шнековое осаждение
Двухконусная горизонтальная декантерная центрифуга
Высокоскоростное непрерывное осветление, сгущение и обезвоживание в специально спроектированном двухконусном цельном барабане. Спроектирована и изготовлена для ферментации и биотехнологии, а также переработки крахмала и пищевых продуктов. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными характеристиками и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Специальная двухконусная геометрия обеспечивает первичное концентрирование и интенсивное обезвоживание в одной машине непрерывного действия.
- Высокоскоростное осаждение обрабатывает мелкие, мягкие и трудноосаждаемые материалы, тогда как шнек непрерывно обрабатывает питание с более высоким содержанием твёрдой фазы.
- Регулируемая разность скоростей и онлайн-управление глубиной пруда обеспечивают баланс осветления, концентрации твёрдой фазы, уплотнения осадка и остаточной влажности.
- Процесс
- Двухконусное осаждение
- Эксплуатация
- Непрерывный
- Выгрузка
- Шнековая выгрузка
- Данные модели
- Требуется подтверждение комплектации
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические характеристики двухконусной горизонтальной декантерной центрифуги
Технические характеристики
Справочные значения производительности для трёх конфигураций двухконусной горизонтальной декантерной центрифуги. Перед выбором уточните свойства материала и окончательную конфигурацию.
| Модель | Внутренний диаметр ротора (mm) | Эффективная длина ротора (mm) | Частота вращения ротора (r/min) | Разность скоростей (r/min) | Фактор разделения | Мощность главного двигателя (kW) | Мощность вспомогательного двигателя (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 350 | 970 | 6000 | 5–30 (регулируемый) | 7050 | 22 | 7.5 |
| Модель 2 | 450 | 1300 | 5000 | 1–30 (регулируемый) | 6295 | 30 | 11 |
| Модель 3 | 530 | 1500 | 4000 | 1–30 (регулируемый) | 4750 | 45 | 15 |
Справочные значения из источника. Диапазоны регулируемой разности скоростей приведены там, где они предоставлены; окончательные габаритные размеры, материалы и характеристики подтверждаются на этапе проектирования.
Области применения
Двухконусная горизонтальная декантерная центрифуга: промышленное применение
Области применения включают ферментацию и биотехнологию, а также переработку крахмала и пищевых продуктов. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Переработка крахмала и пищевых продуктов
Потоки крахмального производства, пивные и белковые жидкости, побочные продукты производства фруктовых соков и родственные суспензии пищевых производств.
Экстракция растительного сырья
Растительные экстракты и технологические жидкости растительного происхождения, требующие непрерывного удаления твёрдых частиц, концентрирования или осветления.
Тонкая обработка
Мягкие твёрдые вещества и суспензии с мелкодисперсными частицами, где важны как качество осветления, так и обезвоживание концентрированных твёрдых веществ.
Принцип работы
От подготовки сырья до готового продукта.
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Подача и первичное разделение
Суспензия поступает через питающую трубу и вводится вблизи конца шнека малого угла в высокоскоростной двухконусный ротор.
Зона концентрирования
В конусе с увеличивающимся диаметром центробежная сила осаждает твёрдую фазу, а шнек транспортирует сконцентрированный материал к зоне максимального диаметра ротора.
Зона глубокого обезвоживания
Затем твёрдые частицы поступают в конус с большим углом. По мере уменьшения диаметра ротора центробежная нагрузка и шнековый транспорт продолжают удалять жидкость из сконцентрированных твёрдых частиц.
Непрерывная выгрузка сыпучих материалов
Обезвоженные твёрдые вещества транспортируются к разгрузочным патрубкам на конце конуса с большим углом и непрерывно покидают машину.
Выгрузка жидкости под давлением
Осветлённая жидкость поступает в зону осветления и отводится под давлением через регулируемое рабочее колесо отвода жидкости, или отводящий диск.
Ключевые показатели
Технологические характеристики, оптимизированные под продукт.
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Двухступенчатое двухконусное разделение
Первый конус концентрирует твёрдые частицы, а второй конус интенсифицирует обезвоживание в одном непрерывно вращающемся узле.
Высокая интенсивность разделения
Рабочий диапазон выбирается для материала и подтверждается для предлагаемой конфигурации.
Возможность работы с мелкодисперсными частицами
Высокоскоростное осаждение улучшает отделение мелких, мягких и сравнительно трудноосаждаемых твёрдых частиц.
Непрерывная переработка с высоким содержанием сухих веществ
Непрерывная подача, осаждение, сгущение, обезвоживание и выгрузка твёрдой фазы обеспечивают крупнотоннажное производство.
Регулирование глубины ванны без остановки
Регулируемая лопасть отвода жидкости изменяет уровень жидкости во время работы для настройки осветления и влажности осадка.
Гибкая оптимизация процесса
Скорость ротора, разность скоростей и уровень жидкости могут быть согласованы для различных свойств исходного сырья и целевых показателей качества продукта.
Улучшенное осветление
Высокая центробежная интенсивность и регулируемые условия пребывания обеспечивают отвод осветлённой жидкости на подходящих средах.
Интегрированное концентрирование и обезвоживание
Объединение обеих функций в одной машине сокращает промежуточную обработку и упрощает непрерывный технологический маршрут.
Компоновка системы
Стандартный технологический маршрут с опциями под конкретный проект.
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Двухконусный вращающийся узел
Конус сгущения с увеличивающимся диаметром и конус обезвоживания с уменьшающимся диаметром выполняют две стадии разделения в одной машине непрерывного действия.
Шнек с дифференциальной скоростью
Ротор и шнек вращаются в одном направлении с регулируемой разностью скоростей, которая определяет время пребывания твёрдой фазы, скорость транспортирования и влажность осадка.
Регулируемая глубина бассейна
Уровень жидкости можно изменять в режиме онлайн с помощью рабочего колеса с регулируемым отводом жидкости для оптимизации осветления, концентрации твёрдой фазы, уплотнения осадка и остаточной влажности.
Выпуск жидкости под давлением
Система отводящих дисков отводит осветлённую жидкость под давлением и может снизить потребность в отдельном насосе отвода, в зависимости от технологического проекта.
Непрерывный отвод непрерывной фазы
Шнек непрерывно транспортирует осевшие твёрдые вещества к разгрузочному концу, тогда как осветлённая жидкость выходит через отдельный патрубок.
Защита с учётом режима работы
Защита от износа, уплотнения, управление приводом и мониторинг состояния подбираются под фактический исходный материал и условия эксплуатации.
Поддержка подбора
Что необходимо для согласования окончательного проекта.
Предоставьте следующую информацию о процессе для эффективного предварительного рассмотрения.
Наименование материала и форма подачиТребуемая производительность или размер партииНачальная и конечная влажностьТребования к частицам или продуктуТермическая и химическая чувствительностьНасыпная плотность, вязкость или сыпучестьДоступные инженерные коммуникации и источник теплаКонтактный материал и условия на площадке
Рекомендуемое оборудование
