Фармацевтическая промышленность
Фармацевтические материалы, содержащие органические растворители, фармацевтические полупродукты и биохимические материалы.
Обзор продукта
Сушилка-охладитель с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла с рекуперацией растворителя
Сушка в контролируемой атмосфере и рекуперация растворителя для фармацевтических, биохимических и химических материалов. Оборудование спроектировано и изготовлено для материалов, содержащих растворитель, требующих сушки в контролируемой атмосфере и рекуперации растворителя в фармацевтических применениях. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Замкнутая циркуляция азота ограничивает контакт технологического газа, содержащего растворитель, с внешней средой.
- Контакт газа и частиц в псевдоожиженном слое обеспечивает интенсивный тепломассоперенос в процессе сушки.
- Испарённый растворитель конденсируется и рекуперируется до того, как циркулирующий азот повторно нагревается и возвращается в сушилку.
- Сушильный агент
- Азот
- Производительность
- 5–320 kg/h
- Степень извлечения
- 95–99%
- Температура на входе
- Температура от комнатной до 300°C
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Области применения
Материалы, содержащие растворитель и требующие сушки в контролируемой атмосфере с рекуперацией растворителя.
Области применения включают материалы, содержащие растворитель и требующие сушки в контролируемой атмосфере с рекуперацией растворителя в фармацевтических применениях. Перед выбором конфигурации оборудования необходимо подтвердить свойства материала и технологические условия.
Химическая промышленность
Химические материалы на основе растворителей, тонкая химическая продукция и органические соединения.
Биологическая промышленность
Биологические материалы, требующие сушки в контролируемой атмосфере.
Подходящие типы материала
Гранулированные материалы, влажные смешанные частицы, материалы, содержащие порошок, и материалы, содержащие органические растворители.
Принцип работы
Герметичная циркуляция азота с конденсацией растворителя и рециркуляцией газа.
Азотная сушильная среда передаёт тепло псевдоожиженному материалу, уносит испарённый растворитель в секцию рекуперации и возвращается в нагреватель после конденсации.
Замкнутая циркуляция азота
Нагретый азот поступает в герметичную камеру с псевдоожиженным слоем и передаёт тепло материалу без прямого контакта с окружающим воздухом.
Процесс сушки в псевдоожиженном слое
Горячий циркулирующий азот контактирует с материалом, при этом растворители, такие как этанол, ацетон или метанол, испаряются в газовый поток.
Пылеулавливание и рекуперация растворителя
Мелкие частицы удаляются до того, как пары растворителя поступают в конденсатор, где они охлаждаются, конденсируются и рекуперируются.
Повторный нагрев и рециркуляция газа
После конденсации и разделения азот возвращается в систему нагрева и вновь поступает в сушилку.
Технологический процесс
Сушка материала в замкнутом цикле, рекуперация растворителя и рециркуляция азота.
Процесс обеспечивает герметичный газовый контур от нагрева азота через конденсацию до возвратного нагрева.
Подача материала
Материал, содержащий растворитель, подаётся в закрытую систему с псевдоожиженным слоем.
Нагрев азотом
Циркулирующий азот нагревается до требуемой технологической температуры.
Сушка с псевдоожижением замкнутого цикла
Нагретый азот псевдоожижает материал и обеспечивает энергию для сушки.
Испарение растворителя
Органический растворитель испаряется из материала в циркулирующий газ.
Пылеотделение
Унесённая мелкая фракция продукта удаляется из газа, содержащего растворитель.
Рекуперация растворителя конденсацией
Конденсатор охлаждает пары растворителя для сбора и повторного использования.
Повторный нагрев азотом
Отделённый азот возвращается в нагреватель.
Непрерывная циркуляция
Повторно нагретый газ возвращается в сушилку, замыкая замкнутый контур.
Ключевые особенности
Регулируемая сушка растворителя с азотной защитой и рекуперацией.
Окончательные рабочие характеристики и конфигурация безопасности зависят от системы растворителей, свойств материала и требований площадки.
Безопасная работа в замкнутом цикле
Закрытая конструкция ограничивает прямой контакт содержащего растворитель технологического газа с внешней средой.
Рекуперация растворителя
Испарённый растворитель конденсируется и улавливается в процессе циркуляции, что способствует повторному использованию и снижению выбросов.
Азотная защита
Азот обеспечивает контролируемую атмосферу для кислородочувствительных материалов и процессов с применением растворителей.
Высокая эффективность сушки
Контакт газа и частиц в псевдоожиженном слое обеспечивает интенсивный тепломассоперенос.
Энергосбережение и низкие выбросы
Замкнутая циркуляция газа снижает потери тепла и ограничивает выброс растворителя из технологического процесса.
Автоматизированный контроль безопасности
Сконфигурированная система управления может контролировать концентрацию кислорода, баланс давления, подачу азота и условия циркуляции.
Безопасность конструкции
Контроль и защитные меры при замкнутом цикле обработки растворителем.
Уставки безопасности, приборы и уровни защиты подтверждаются для растворителя, технологических условий и применимых требований проекта.
Контроль и регулирование содержания кислорода
Непрерывный контроль содержания кислорода обеспечивает автоматическую корректировку подачи азота при превышении концентрацией кислорода заданного предела безопасности.
Защита от давления
Контроль баланса давления и защита от превышения давления реагируют на аномальные условия давления в циркуляционной системе.
Взрывозащита
Взрывозащищённые электрические и защитные решения снижают риски, связанные с неисправностями или отклонениями от нормальных условий эксплуатации.
Технические характеристики
Технические характеристики
Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.
| Модель | Производительность по сушке (kg/h) | Площадь слоя (m²) | Мощность вентилятора (kW) | Температура воздуха на входе (°C) | Теплоноситель | Степень рекуперации растворителя (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 5–20 | 0.25 | 7.5 | Температура окружающей среды–300 | Азот | 95–99 |
| Модель 2 | 10–40 | 0.5 | 11 | Температура окружающей среды–300 | Азот | 95–99 |
| Модель 3 | 20–80 | 1 | 15 | Температура окружающей среды–300 | Азот | 95–99 |
| Модель 4 | 40–160 | 2 | 30 | Температура окружающей среды–300 | Азот | 95–99 |
| Модель 5 | 60–240 | 3 | 75 | Температура окружающей среды–300 | Азот | 95–99 |
| Модель 6 | 80–320 | 4 | 90 | Температура окружающей среды–300 | Азот | 95–99 |
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Сушильный агент | Азот |
| Тип системы | Замкнутая циркуляция |
| Применение | Сушка материалов, содержащих растворитель |
| Степень рекуперации растворителя | 95–99% |
| Диапазон температуры на входе | Температура от комнатной до 300°C |
| Режим работы | Непрерывная циркуляция |
| Функции безопасности | Мониторинг кислорода, защита от избыточного давления и взрывозащита |
Поддержка подбора
Информация, необходимая для подбора сушильного оборудования.
Предоставьте следующие данные по растворителю, материалу, производству и безопасности для предварительного расчёта размеров и проверки конфигурации.
Наименование материалаТип растворителяСодержание растворителяФорма материалаПроизводительностьНачальное содержание влаги / растворителяТребуемое остаточное содержание растворителяТребуемая степень извлеченияТермочувствительностьЧувствительность к кислородуТребуемая производительностьТребования безопасностиТребования к автоматизации
Рекомендуемое оборудование
Рекомендуемое оборудование
Сушилка с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла с рекуперацией растворителя
Подробнее →
Вибрационная сушилка-охладитель с псевдоожиженным слоем непрерывного действия
Подробнее →
Высокоэффективная сушилка с псевдоожиженным слоем периодического действия
Подробнее →