Фармацевтическая промышленность
Фармацевтические гранулы, гранулы для таблетирования, порошковые полупродукты и гранулы традиционных лекарственных средств.
Обзор продукта
Вертикальная сушилка с псевдоожиженным слоем для порошков и гранул
Очищенный нагретый воздух обеспечивает интенсивный контакт частиц для контролируемой сушки влажных гранул и порошков. Оборудование спроектировано и изготовлено для влажных гранулированных, порошкообразных и кристаллических материалов, требующих контролируемой сушки в псевдоожиженном слое в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при выборе оборудования для вашего промышленного проекта.
- Восходящий поток воздуха взвешивает и псевдоожижает влажный материал внутри вертикальной сушильной камеры.
- Интенсивный контакт воздуха с частицами обеспечивает быстрое удаление влаги и равномерные условия сушки.
- Подходит для контролируемых процессов сушки в фармацевтической, химической, пищевой и смежных отраслях промышленности.
- Способ сушки
- Сушка с псевдоожиженным слоем
- Диапазон производительности
- 1,5–1100 кг/партия, в зависимости от модели
- Сушильный агент
- Очищенный нагретый воздух
- Варианты нагрева
- Система нагрева подлежит уточнению
Основные сведения о продукте
Всё необходимое для быстрой технической оценки.
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Интерактивный просмотр оборудования
Осмотрите доступные конфигурации системы со всех сторон.
Перетащите 3D-модель для вращения и используйте фотографии оборудования для быстрого ознакомления с реальным исполнением.
Интерактивный просмотр недоступен. Для получения подробной информации об оборудовании свяжитесь с нами.
Перетащите для вращения · Прокрутите или сведите пальцы для масштабирования
- Объём тары
- 220–3000 L
- Производственная мощность
- 1,5–1100 кг/партия, в зависимости от модели
- Расход воздуха вентилятора
- Уточняется в соответствии с комплектацией
- Мощность вентилятора
- 2.2–75 kW в зависимости от модели
- Расход пара
- 12–800 kg/партия, в зависимости от модели
- Основная высота
- 2100–6200 mm, зависит от модели
Технические характеристики
Технические характеристики
Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.
| Модель | Объём контейнера (L) | Производительность (kg/партия) | Мощность вентилятора (kW) | Расход пара (kg/партия) | Сжатый воздух (м³/мин) | Высота корпуса (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1 | 12 | 1.5–4 | 2.2 | 12 | 0.3 | 2100 |
| Модель 2 | 22 | 4–6 | 4 | 23 | 0.3 | 2300 |
| Модель 3 | 100 | 15–36 | 5.5 | 70 | 0.3 | 2500 |
| Модель 4 | 220 | 30–72 | 11 | 140 | 0.6 | 3000 |
| Модель 5 | 420 | 80–140 | 18.5 | 211 | 0.6 | 3300 |
| Модель 6 | 670 | 100–240 | 22 | 282 | 0.9 | 3800 |
| Модель 7 | 1000 | 150–360 | 30 | 366 | 0.9 | 4000 |
| Модель 8 | 1500 | 250–600 | 45 | 465 | 0.9 | 4800 |
| Модель 9 | 2500 | 500–1100 | 75 | 800 | 1.5 | 6200 |
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Рабочая температура | От температуры окружающей среды до 120°C, с автоматической регулировкой |
| Справочное время цикла | 15–30 min; зависит от материала |
| Конечная влажность | Уточняется в соответствии с комплектацией |
Фактическая производительность зависит от свойств материала, влажности и условий эксплуатации.
Области применения
Влажные гранулированные, порошкообразные и кристаллические материалы для контролируемой сушки в псевдоожиженном слое.
Области применения включают влажные гранулированные, порошковые и кристаллические материалы для регулируемой сушки в псевдоожиженном слое в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Перед выбором исполнения оборудования следует уточнить свойства материала и технологические условия.
Химическая промышленность
Химические гранулы, тонкая химическая продукция, порошковые материалы и кристаллические продукты.
Пищевая отрасль
Пищевые добавки, гранулированные ингредиенты и питательные продукты.
Другие области применения
Гранулы, порошковые частицы, кристаллические материалы и влажные твёрдые частицы, пригодные для псевдоожижения.
Принцип работы
Подготовка воздуха, вертикальное псевдоожижение и контролируемое удаление влаги.
Очищенный нагретый воздух проходит вверх через слой материала, взвешивая влажные частицы и создавая интенсивный тепломассообмен.
Подготовка воздуха
Атмосферный воздух фильтруется и нагревается до требуемой технологической температуры, прежде чем поступить через систему распределения воздуха.
Сушка в псевдоожиженном слое
Восходящий поток воздуха взвешивает влажные частицы и поддерживает непрерывный контакт горячего воздуха с поверхностью частиц.
Удаление влаги
Испарённая влага удаляется с отходящим воздухом, а система пылеулавливания отделяет увлечённые мелкие частицы.
Выгрузка продукта
После достижения требуемой влажности высушенный материал выгружается для следующей стадии производства.
Ключевые особенности
Сушка в псевдоожиженном слое, рассчитанная на равномерную обработку частиц.
Окончательные рабочие характеристики зависят от свойств материала, влажности, расхода воздуха и выбранной конфигурации нагрева.
Эффективная сушка в псевдоожиженном слое
Интенсивный контакт горячего воздуха с частицами материала обеспечивает эффективное удаление влаги.
Равномерное качество сушки
Непрерывное перемещение частиц помогает снизить неравномерность сушки и обеспечивает стабильные характеристики продукта.
Короткое время сушки
Высокая интенсивность тепломассопереноса позволяет сократить время сушки по сравнению с традиционной статической сушкой.
Широкая адаптируемость к материалам
Оборудование может перерабатывать подходящие гранулированные, порошковые и кристаллические материалы с различными характеристиками влажности.
Простота эксплуатации
Компактная вертикальная конструкция обеспечивает простое управление, осмотр и техническое обслуживание.
Гигиеническое исполнение
Закрытая сушильная камера помогает снизить риск загрязнения и обеспечивает выполнение требований чистого производства.
Гибкие варианты нагрева
Система нагрева подаёт подготовленный технологический воздух. Уточните источник тепла и требования к энергоносителям для выбранной комплектации.
Технологический процесс
От подачи влажного материала до выгрузки высушенного продукта.
Технологический маршрут объединяет подготовленный воздух, вертикальное псевдоожижение, удаление влаги и улавливание мелких частиц.
Подача материала
Влажные гранулы или порошок загружаются в продуктовый контейнер.
Фильтрация воздуха
Атмосферный воздух проходит через настроенную ступень фильтрации.
Нагрев воздуха
Очищенный воздух нагревается до требуемой технологической температуры.
Псевдоожижение
Восходящий поток воздуха взвешивает влажный материал внутри сушильной камеры.
Тепло- и массообмен
Горячий воздух контактирует с поверхностью движущихся частиц и обеспечивает необходимую энергию сушки.
Удаление влаги
Испарённая влага выносится из камеры потоком отходящего воздуха.
Пылеулавливание
Унесённые мелкие частицы отделяются до выброса отходящего воздуха.
Выгрузка продукта
Высушенный материал выгружается после достижения заданной влажности.
Поддержка подбора
Информация, необходимая для подбора сушильного оборудования.
Предоставьте следующие данные по материалу, процессу и энергоносителям для предварительного расчёта и проверки конфигурации.
Наименование материалаФорма материалаНасыпная плотностьРазмер частицНачальная влажностьТребуемая конечная влажностьРазмер партииТребуемая производительностьТермочувствительностьДоступный источник теплаТребуемая температура сушкиТребования к пылеулавливаниюТребования GMPТребования к автоматизации
Рекомендуемое оборудование
Рекомендуемое оборудование
Сушилка-охладитель с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла с рекуперацией растворителя
Подробнее →
Сушилка с псевдоожиженным слоем замкнутого цикла с рекуперацией растворителя
Подробнее →
Вибрационная сушилка-охладитель с псевдоожиженным слоем непрерывного действия
Подробнее →