Воски, смолы и битум
Парафиновый воск, нефтяная смола, смола C5, смола C9, сополимерная смола C5/C9 и битум.
Гранулятор охлаждения и отверждения расплава
Ротационный гранулятор расплава с охлаждением на стальной ленте непрерывно превращает расплавленные термопластичные и термочувствительные материалы в гранулы, полосы или чешуйки на водоохлаждаемой ленте из нержавеющей стали. Спроектирован и изготовлен для восков, смол и битума, а также промышленных химикатов. Ознакомьтесь с принципом работы, эксплуатационными особенностями и доступными вариантами комплектации ниже при подборе оборудования для вашего промышленного проекта.
Основные сведения о продукте
Выберите тему из каталога. Содержимое остаётся в едином рабочем пространстве для более быстрого сравнения.
Технические данные
Приведённые значения относятся к указанной комплектации. Перед выбором уточните свойства материала, энергоносители и дополнительное оборудование.
| Ширина ленты (mm) | Производительность (kg/h) | Мощность привода ленты / распределителя (kW) | Общая длина (m) | Справочная масса (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 100–400 | 1.5 / 2.2 | 18.2 | 1,500–3,000 |
| 1000 | 200–800 | 5.5 / 2.2 | 18.2 | 2,700–6,000 |
| 1200 | 300–1000 | 5.5 / 2.2 | 18.2 | 3,000–7,000 |
| 1500 | 500–1200 | 5.5 / 2.2 | 18.2 | 4,000–9,000 |
Производительность зависит от фактических свойств материала. Гранулометрический состав продукта проектируется в соответствии с требованиями заказчика. Окончательные технические характеристики подлежат подтверждению по результатам технологических испытаний и инженерного согласования.
Области применения
Области применения включают воски, смолы, битум и промышленные химические продукты. Перед выбором конфигурации оборудования уточните свойства материала и технологические условия.
Парафиновый воск, нефтяная смола, смола C5, смола C9, сополимерная смола C5/C9 и битум.
Сульфид натрия, малеиновый ангидрид, продукты на основе стеариновой кислоты, термоклеи и совместимые добавки.
Резиновые вспомогательные вещества, пластиковые добавки, антиоксиданты и противостарители.
Совместимые светостабилизаторы, включая типы 622 и 944, при условии технологической проверки.
Материалы, требующие конденсационной грануляции с температурой плавления или размягчения 250 °C и ниже.
Принцип работы
Технологический маршрут выбирается исходя из свойств материала и требований к продукту.
Горячий расплавленный материал передаётся из вышестоящего процесса в распределитель.
Распределитель наносит расплав на стальную ленту прерывистым капельным способом, непрерывной экструзией полосы или переливом по всей ширине.
Лента из нержавеющей стали транспортирует распределённый материал через зону охлаждения с регулируемой скоростью.
Охлаждающая вода распыляется под лентой и отводит тепло без прямого контакта с продуктом.
Расплав охлаждается и затвердевает, образуя полусферические гранулы, полосы или чешуйки в зависимости от выбранного режима распределения.
Затвердевший продукт отделяется от ленты на разгрузочном конце для сбора или последующей обработки.
Ключевые показатели
Конечные показатели работы остаются зависимыми от свойств исходного сырья и подтверждения в рамках проектирования.
Оборудование спроектировано и изготовлено в рамках системы менеджмента качества, сертифицированной по ISO 9001, которая, как указано, применяется к производству военной техники.
Твёрдая гладкая лента обеспечивает высокую теплопроводность и стойкость к высоким и низким температурам; её длина, ширина, толщина и отделка поверхности могут быть подобраны под конкретную задачу.
Плавная, малошумная непрерывная работа обеспечивает высокую производительность и стабильное формирование продукта.
Контролируемое распределение и движение ленты способствуют получению регулярных, однородных и относительно мелких частиц.
Повторное использование охлаждающей воды помогает снизить водопотребление, ограничить пылеобразование и улучшить производственную среду.
Распределитель с частотным регулированием и ременные приводы позволяют согласовать рабочую скорость со свойствами материала.
Прерывистое каплеобразование, непрерывная экструзия в виде полос и перелив по всей ширине обеспечивают получение соответственно полусферических гранул, полос и чешуек.
Компоновка системы
Основное оборудование и вспомогательные системы подбираются исходя из технологической нагрузки.
Непрерывно принимает горячий расплав от предыдущего процесса.
Поддерживает прерывистое каплеобразование, непрерывную экструзию полосы или перелив по всей ширине.
Обеспечивает твёрдую гладкую теплообменную поверхность с выбираемыми длиной, шириной, толщиной и отделкой.
Обеспечивает непрерывное охлаждение нижней стороны ленты, при этом охлаждающая вода не контактирует с продуктом.
Позволяет возвращать технологическую воду в оборот для снижения потребления и поддержания более чистых условий эксплуатации.
Независимое регулирование скорости распределителя и ленты для настройки процесса.
Выгружает затвердевшие гранулы, полосы или чешуйки для сбора.
Поддержка подбора
Предоставьте следующие данные о расплаве, продукте и энергоносителях, чтобы правильно подобрать распределитель, ленту и систему охлаждения.